logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT
Created with Pixso. มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT

มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT

ชื่อแบรนด์: SMT
หมายเลขรุ่น: 06ก
ข้อมูลรายละเอียด
ชื่อสินค้า:
โมดูลสนับสนุน PCB ESD สากล
แบบอย่าง:
06ก
มาตรฐานผลิตภัณฑ์:
ประเภทหลายพินแบบยืดหดได้แบบปรับได้
หมวดหมู่สินค้า:
ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT
หมวดหมู่รอง:
ระบบสนับสนุน PCB
ฟังก์ชั่นหลัก:
ส่วนรองรับด้านล่างของ PCB
แอปพลิเคชันหลัก:
การพิมพ์ SMT และการจัดวางส่วนประกอบ
PCB ที่เหมาะสม:
PCB เปลือย ด้านเดียว และสองด้าน
ประเภท PCB ที่แนะนำ:
PCB สองด้านความหนาแน่นสูง
ขนาดที่มีจำหน่าย 1:
200 × 42 มม
ขนาด 1 พิน จำนวน:
39 พิน
มีจำหน่ายขนาด 2:
300 × 56 มม
ขนาด 2 พิน จำนวน:
80 พิน
การเดินทางพินสูงสุด:
17 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางของฝาพิน:
6 มม
ความสูงของฝาพิน:
4.5 มม
ความหนาของผนังพินแคป:
2 มม
เน้น:

โมดูลสนับสนุน PCB สากล 06G ESD

,

โมดูลพีซีบีหลายปินแบบปรับตัว

,

เครื่องพิมพ์ SMT ปิดยางที่ปลอดภัยจาก ESD

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module สําหรับเครื่องพิมพ์และเครื่องวาง SMT

มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 0มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 1มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 2

มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module เป็นระบบสนับสนุนหลายปินที่ปรับตัวที่พัฒนาขึ้นเพื่อการพิมพ์ผสมผสมผสม PCB ที่มีความหนาแน่นสูงและมีสองด้าน และการวางองค์ประกอบสิ้นสนับสนุนที่แข็งแกร่งแบบดั้งเดิมและเครื่องติดตั้งที่พิเศษมักต้องวางไว้นานการวางปินที่ไม่ถูกต้อง อาจทําลายส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ สายเชื่อมผสมผสานผสาน PCB หรือรอยวงจรที่อ่อนแอ

โมดูล 06G ใช้สตาร์ทปินที่สามารถถอนตัวได้เป็นตัวอย่างเดียว พร้อมกับหมวกยางกันสแตตติกกว้าง เมื่อแพลตฟอร์มของเครื่องขึ้น สตาร์ทปินที่ติดต่อส่วนประกอบด้านล่างจะถอนตัวเองขณะที่ปินที่เหลือสนับสนุนพื้นที่ปลอดภัยของ PCBหลังจากล็อคโมดูล โปรไฟล์ปินที่สร้างขึ้นสามารถนําไปใช้ใหม่ในการผลิตซ้ํา

มีให้บริการในรุ่น 200 มิลลิเมตรและ 300 มิลลิเมตร โมดูลเหมาะสําหรับเครื่องพิมพ์ SMT เลือก, เครื่องเลือกและวาง, และแพลตฟอร์มการจัดการ PCB ที่กําหนดเองมันมีคุณค่าพิเศษสําหรับการผลิตผสมสูง, การเปลี่ยนสายบ่อย ๆ, การประกอบแบบสองด้าน, บอร์ดบาง, แผ่นขนาดใหญ่, และการใช้งานที่ต้องการการจัดตั้งอย่างรวดเร็วและการขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการที่ลดลง


ข้อมูลสินค้าหลัก
รายการ คําอธิบาย
ชื่อสินค้า โมดูลสนับสนุน PCB ESD สากล
รุ่น 06G
ประเภทสินค้า ระบบการสนับสนุนปิ้นแบบปรับตัว
การใช้งานหลัก การพิมพ์ SMT และการวางส่วนประกอบ
ขนาดที่มี 200 × 42 มิลลิเมตรและ 300 × 56 มิลลิเมตร
จํานวนปินมาตรฐาน 39 ปิน หรือ 80 ปิน
การเดินทางขีดสูงสุด ขนาด 17 mm
กว้าง ESD ยางหมวก 6 มม.
ปิ้นเซ็นเตอร์พีช 14 มม.
อัตราภาระสูงสุดของโมดูล สูงสุด 137 N
ความต้านทาน ESD ต่ํากว่า 1000 MΩ
การปรับความสูง พลังเลือกฐานที่กําหนดเอง
การรับประกัน หนึ่งปี
ชีวิต การ รับใช้ ที่ คาด ประมาณ 5-8 ปี ภายใต้การใช้งานปกติ

สาเหตุ
เวลาเปลี่ยนที่ยาวนานกับปินแข็งแบบดั้งเดิม

ปิ้นการสนับสนุนแบบแข็งแบบมาตรฐานมักต้องวางด้วยมือตามการวางแผนด้านล่างของแต่ละ PCB ผู้ประกอบการต้องระบุจุดการสนับสนุนที่ปลอดภัย ปรับปิ้นแต่ละตัวตรวจสอบความเรียบของ PCB, และซ้ํากระบวนการทุกครั้งที่การผลิตเปลี่ยนไปยังแผ่นอื่น

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของบอร์ดและประสบการณ์ของผู้ใช้งาน การตั้งตั้งปิ้นแข็งแบบดั้งเดิมอาจต้องใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 150 นาที

เวลาหยุดทํางานนี้มีผลตรงต่อ

พื้นที่ผลิต ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้
การใช้เครื่องจักร ระยะเวลาการไม่ผลิตที่ยาวกว่า
ประสิทธิภาพในการทํางาน งานปรับปรุงผู้ใช้งานเพิ่ม
โปรแกรมการผลิต การเปลี่ยนสายที่ช้า
ความสามารถในการผลิต การลดอัตราการผลิตต่อวัน
ความสอดคล้องของกระบวนการ ผลการตั้งค่าที่แตกต่างกันระหว่างผู้ประกอบการ
ค่าผลิต ค่าแรงงานและเครื่องจักรเพิ่มขึ้น

ความเสี่ยงของการเสียหายของส่วนประกอบด้านล่าง

พีซีบีสองด้านอาจมีตัวประกอบ, ตัวต่อต้าน, เครื่องเชื่อม, ปราง, จุดเชื่อมผสม, จุดทดสอบ, และองค์ประกอบอื่น ๆ ภายใต้บอร์ด

ปิ้นรองรับที่แข็งแรงที่ตั้งผิดอาจใช้แรงกดดันเฉพาะต่อ:

  • ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เปราะบาง
  • ร่องรอยวงจร PCB ดี
  • สายเชื่อม
  • ตู้เชื่อมต่อ
  • ขอบของส่วนประกอบที่รู้สึกไว
  • พื้นที่แผ่นบางหรือยืดหยุ่น

ซึ่งอาจส่งผลให้มีส่วนประกอบแตก, พื้นผิว PCB ตกรอย, สายเชื่อมผสมผสานหัก, ความเสียหายของวงจร, หรือคุณภาพการผลิตที่ไม่มั่นคง


การสนับสนุนที่ไม่เพียงพอสําหรับ PCBs หนาและใหญ่

บอร์ดบางและ PCB ขนาดใหญ่อาจบิดภายใต้ความดันการพิมพ์ ในระหว่างการพิมพ์ stencil PCB จะได้รับผลกระทบจากการกดบอร์ด การสัมผัส stencil การเคลื่อนไหวของ squeegee และการแยก stencil

โดยไม่มีการสนับสนุนด้านล่างที่สมดุล PCB อาจเคลื่อนลงหรือบิดในท้องถิ่น

ผลการดําเนินงานทั่วไปประกอบด้วย

ปัญหาการสนับสนุน ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้
การบิด PCB ความหนาของผสมผสมเหล็กไม่เท่ากัน
การสั่นสะเทือนของบอร์ด ความสามารถในการพิมพ์ที่ลดลง
ความสูงของบอร์ดที่ไม่ตรงกัน สัมผัส stencil ที่ไม่ดี
พื้นที่ท้องถิ่นที่ไม่ได้รับการสนับสนุน การถ่ายทอดพาสต์ไม่สมบูรณ์
ความ กดดัน ท้องถิ่น ที่ เกิน ขนาด PCB หรืออะไหล่ที่เสียหาย
การเคลื่อนไหวของบอร์ด การพิมพ์หรือการจัดตั้งที่ผิด

เครื่องประกอบพิเศษ เพิ่มต้นทุนเครื่องมือ

สายการผลิตบางส่วนใช้เครื่องติดตั้งรองรับ PCB ที่มุ่งเน้นสําหรับรูปแบบแผ่นแต่ละตัว แม้ว่าเครื่องติดตั้งเหล่านี้อาจให้การสนับสนุนที่มั่นคง แต่มันยังสร้างการออกแบบ, การผลิต, การจัดเก็บและค่ารักษา.

เมื่อรูปแบบ PCB เปลี่ยนแปลงบ่อย ๆ ต้องเตรียมเครื่องติดตั้งพิเศษสําหรับแต่ละสินค้า


การแก้ไข

มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module ลงแทนการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําซ้ําด้วยโครงสร้างการสนับสนุนทางกลที่ปรับตัว

ปิ้นรองรับแต่ละตัวสามารถถอนตัวได้อย่างอิสระ เมื่อโมดูลขึ้นอยู่ใต้ PCB ปิ้นที่ติดต่อองค์ประกอบด้านล่างจะเคลื่อนย้ายลงโดยอัตโนมัติสตางค์ที่ตั้งอยู่ใต้พื้นที่ที่ปลอดภัยของบอร์ดยังคงยกขึ้นและให้การสนับสนุนหลายจุด.

หลังจากที่โปรไฟล์ปินถูกสร้างขึ้น ผู้ใช้งานจะล็อคโมดูลด้วยการใช้เลเวอร์กลการจัดวางปินล็อคทํางานเหมือนเครื่องติดตั้ง PCB ที่กําหนดเองและสามารถนําไปใช้ใหม่ในการผลิตต่อเนื่องของบอร์ดเดียวกัน.

เมื่อเปลี่ยนไปเป็น PCB ใหม่ ผู้ใช้งานจะปลดเลเวอร์ล็อค ปรับการวางปิ้นใหม่ และซ้ํากระบวนการสร้าง


วิธี ที่ การ แก้ไข ปรับปรุง การ ผลิต
ลักษณะของโมดูล ประโยชน์ในการผลิต
สตางค์ที่สามารถถอดตัวได้เป็นส่วนตัว อัตโนมัติปรับตัวต่อการกระจายส่วนประกอบ
การล็อคโปรไฟล์ทางกล รักษารูปร่างรองรับที่กําหนดไว้
หมวกยาง ESD 6 มิลลิเมตร ให้ผิวสัมผัสที่กว้างและอ่อนกว่า
17 มิลลิเมตร Pin Travel สามารถรองรับความสูงส่วนประกอบที่แตกต่างกัน
การจัดสรรสี่เหลี่ยม ให้การสนับสนุน PCB แบ่งปัน
เลเวอร์ปล่อยไว สามารถเปลี่ยนสินค้าได้อย่างรวดเร็ว
ขนาดโมดูลหลายตัว รองรับขนาด PCB ต่าง ๆ
ปรับความสูงฐาน เหมาะกับเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
สร้างเครื่องจักรกล การบํารุงรักษาง่ายและอายุการใช้งานยาว

ข้อดีสําคัญของสินค้า
การทํางานง่าย

โมดูลถูกวางตรงบนแพลตฟอร์มรองรับเครื่องหรือระหว่างรถขนส่งตามโครงสร้างของอุปกรณ์

ไม่จําเป็นต้องปรับสัดส่วนของพินรองรับแต่ละชิ้น โดยวิธีเฉพาะเจาะจง พินอาร์เรย์จะเกิดโดยอัตโนมัติตามโครงสร้างด้านล่างของ PCB

ทําให้ผลิตภัณฑ์เหมาะสําหรับ:

  • วิศวกร SMT ที่มีประสบการณ์
  • ผู้ประกอบการการผลิตทั่วไป
  • ช่างซ่อมบํารุง
  • สายประกอบผสมสูง
  • ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ตามสัญญา

การเปลี่ยนสายเร็ว

การจัดตั้งปิ้นแข็งแบบดั้งเดิมอาจต้องใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 150 นาทีโปรไฟล์รองรับการปรับตัวสามารถสร้างขึ้นในเวลาไม่เกิน 10 วินาทีหลังจากที่โมดูลและ PCB ถูกวางไว้.

เวลาเปลี่ยนจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครื่อง, ขนาด PCB, ขั้นตอนการผลิต, และประสบการณ์ผู้ประกอบการ

การตั้งค่าการสนับสนุนที่เร็วขึ้น ช่วยลด:

พื้นที่ต้นทุน การปรับปรุง
เวลาหยุดทํางานของเครื่อง การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่สั้นกว่า
ความ จําเป็น ใน การ ทํา งาน การตั้งตําแหน่งปินด้วยมือน้อยลง
การตรวจสอบการตั้งค่า การตรวจสอบโปรไฟล์การสนับสนุนที่ง่ายขึ้น
การฝึกอบรมผู้ใช้ ขั้นตอนการดําเนินงานที่เรียบง่าย
การล่าช้าในการผลิต การเปลี่ยนระหว่างรุ่น PCB อย่างรวดเร็ว

การปรับปรุง PCB ทั่วไป

โมดูลสามารถรองรับ PCB ต่าง ๆ:

  • ยาวและกว้าง
  • ความหนา
  • รูปทรง
  • การจัดวางแผ่น
  • การกระจายส่วนประกอบด้านล่าง
  • ปริมาณการผลิต

โมดูลรองรับหลายแบบสามารถรวมกันสําหรับ PCBs ใหญ่หรือแผ่นแผ่นยาว

ความสูงการติดตั้งยังสามารถปรับด้วยการใช้ฐาน optional ผลิตตามความต้องการของพื้นที่เครื่อง


การออกแบบการติดต่อที่ปลอดภัยจาก ESD

สิ้นแต่ละสตั๊กมีหมวกยางกันสแตตติกขนาด 6 มิลลิเมตร

เมื่อเปรียบเทียบกับปิ้นโลหะแข็งแคบ ปิดยางที่กว้างกว่าจะกระจายแรงสนับสนุนบนพื้นที่ที่ใหญ่กว่า

ความต้านทาน ESD ได้กําหนดให้ต่ํากว่า 1000 MΩ ภายใต้วิธีการทดสอบและสภาพแวดล้อมที่ใช้

การออกแบบหมวกยางช่วยลดความเสี่ยงของ:

  • การขีดข่วนผิว PCB
  • การเผชิญหน้ากับส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อสติก
  • เสียหายในวงจรดี
  • ความดันทางกลที่ตั้ง
  • ความแตกของส่วนประกอบที่เกิดจากการตั้งปิ้นที่ผิด

หนุน PCB ที่มั่นคง

การจัดวางสี่เหลี่ยม pin ให้จุดสนับสนุนหลายจุดใต้ PCB

การสนับสนุนที่สมดุลช่วยรักษาความเรียบของแผ่นในระหว่าง:

  • สัมผัสสแตนเซิล
  • การเคลื่อนไหว squeegee.
  • การโอนพาสต้าผสมผสม
  • การแยกแบบสแตนเซิล
  • การวางส่วนประกอบความเร็วสูง
  • การจับและปล่อย PCB

สถานที่ PCB ที่มั่นคงสามารถส่งเสริมการปรับปรุงความสม่ําเสมอในการพิมพ์และผลการวางที่ซ้ําได้


อายุการใช้งานยาว

โมดูลใช้โครงสร้างกลแม่นยํา โดยไม่มีการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน

การใช้งานที่ถูกต้อง การทําความสะอาดเป็นประจํา และการบํารุงรักษาป้องกัน

อายุการใช้งานอาจแตกต่างกันไปตาม:

  • ความถี่ของการผลิต
  • สถานที่ทํางาน
  • การใช้ภาระ
  • ขั้นตอนการทําความสะอาด
  • กระแทกทางกล
  • ผู้จัดการจัดการ
  • คุณภาพการบํารุงรักษาป้องกัน

การรับประกัน 1 ปีมีให้ตามสัญญาขายที่ยืนยัน


รายละเอียด
รายละเอียดมาตรฐานของโมดูล
ปริมาตร รุ่น 200 มม รุ่น 300 มม
รุ่น 06G 06G
ความยาวของโมดูล 200 มม. 300 มม.
ความกว้างของโมดูล 42 มม 56 มม.
จํานวนปินมาตรฐาน 39 ปิน 80 ปิน
การเดินทางขีดสูงสุด ขนาด 17 mm ขนาด 17 mm
กว้างของหมวก Pin Cap 6 มม. 6 มม.
ความสูงของหัวปิ้น 4.5 มิลลิเมตร 4.5 มิลลิเมตร
ความหนาของผนัง Pin Cap 2 มม. 2 มม.
ระยะห่างศูนย์กลางปิน 14 มม. 14 มม.
การจัดวาง Pin รูปแบบสี่เหลี่ยม รูปแบบสี่เหลี่ยม
อัตราภาระสูงสุดของโมดูล สูงสุด 137 N สูงสุด 137 N
ความต้านทาน ESD ต่ํากว่า 1000 MΩ ต่ํากว่า 1000 MΩ
ปรับความสูงฐาน มี มี
การใช้งานที่แนะนํา PCB ขนาดเล็กถึงกลาง PCB ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

การสนับสนุนพารามิเตอร์ Pin
รายการ รายละเอียด
โครงสร้างปิน สามารถถอดได้ตามตัว
การเดินทางตั้งสูงสุด ขนาด 17 mm
ประเภทหมวกติดต่อ หมวกยางกันสแตติก
กว้างของหมวกยาง 6 มม.
ความสูงของหมวกยาง 4.5 มิลลิเมตร
ความหนาของผนังกาว 2 มม.
สถานที่ตั้งกลาง-กลาง 14 มม.
การจัดวาง Pin การจัดสรรสี่เหลี่ยม
การเก็บโปรไฟล์ การล็อคกล
วิธีการรีเซ็ต เลเวอร์ปลดมือ
ปฏิบัติหน้าที่หลัก การหลีกเลี่ยงองค์ประกอบและการสนับสนุน PCB

ปริมาตรการทํางาน
รายการการทํางาน คําอธิบาย
พลังสนับสนุนสูงสุด สูงสุด 137 N สําหรับโมดูลเต็ม
ความต้านทาน ESD ต่ํากว่า 1000 MΩ
เวลาเปลี่ยน ปกติไม่เกิน 10 วินาทีหลังจากตั้งตําแหน่ง
อ้างอิงการตั้งตั้ง Hard-Pin แบบดั้งเดิม ประมาณ 30-150 นาที
ชีวิต การ รับใช้ ที่ คาด ประมาณ 5-8 ปี
การรับประกันมาตรฐาน หนึ่งปี
ความสูงของการติดตั้ง มาตรฐานหรือปรับแต่งด้วยเบส
หลักการปฏิบัติงาน ความละเอียดการลดและล็อคกลไก

การเปรียบเทียบแบบ
รายการเปรียบเทียบ โมดูล 200 × 42 มิลลิเมตร โมดูล 300 × 56 มิลลิเมตร
จํานวนปินมาตรฐาน 39 ปิน 80 ปิน
ความคุ้มครอง หนาแน่น ขยาย
ประเภท PCB ที่แนะนํา คณะกรรมการขนาดเล็กและกลาง บอร์ดขนาดกลางและขนาดใหญ่
พื้นที่ติดตั้ง ความต้องการที่ต่ํากว่า จําเป็นต้องมีแพลตฟอร์มใหญ่กว่า
น้ําหนักโมดูล ล่าง สูงกว่า
ความหนาแน่น มาตรฐาน การครอบคลุมรวมสูงกว่า
การใช้ที่แนะนํา พลาตฟอร์มแคบและ PCBs ขนาดเล็ก แผ่นขนาดใหญ่และ PCB ที่กว้างกว่า
การติดตั้งหลายโมดูล มี มี
พื้นฐานที่กําหนดเอง ไม่จําเป็น ไม่จําเป็น
การใช้งานทั่วไป การ พิมพ์ และ การ จัด จัด การ พิมพ์ และ การ จัด จัด

การใช้งาน
SMT การพิมพ์สแตนเซิล

โมดูลรองรับ PCB ในระหว่างการพิมพ์ผสมผสมผสม. มันช่วยรักษาความสูงของบอร์ดที่มั่นคงในขณะที่ stencil ติดต่อ PCB และ squeegee เคลื่อนไหวข้ามพื้นที่การพิมพ์

การใช้งานที่เหมาะสม ได้แก่

  • การพิมพ์ PCB ที่มีความละเอียดดี
  • โป้ส่วนประกอบความหนาแน่นสูง
  • การประกอบแบบสองด้าน
  • พิมพ์ PCB ละเอียด
  • พิมพ์แผ่นใหญ่
  • การผลิตผสมสูง

ผลิตภัณฑ์ที่เลือกและวาง

โมดูลยังสามารถให้การสนับสนุนด้านล่างระหว่างการวางส่วนประกอบ

หัววางความเร็วสูงสร้างการเคลื่อนไหวตั้งซ้ํา ๆ PCB หนาหรือใหญ่อาจสั่นสะเทือนหรือปรับรูปถ้าการสนับสนุนไม่เพียงพอ

การสนับสนุนหลายจุด ช่วยให้กระดานมั่นคง และรักษาพื้นที่วางที่ที่คงที่


การประกอบ PCB สองด้าน

PCB มีสองด้านเป็นการใช้งานหลักของโมดูลสนับสนุน 06G

เมื่อโมดูลขึ้น ปินที่ติดต่อส่วนประกอบด้านล่างถอนตัว ปินที่เหลือรองรับพื้นที่ปลอดภัยของ PCBนี่ทําให้โมดูลสามารถสร้างโปรไฟล์การสนับสนุนที่สามารถนําไปใช้ได้อีกครั้ง โดยไม่ต้องวางตําแหน่งของแต่ละปินที่แข็งแรงด้วยมือ.


การผลิตผสมสูง

โรงงานผลิต PCB หลายรุ่น ต้องการการเปลี่ยนสายบ่อย ๆ

โครงสร้างปินรีเซ็ตรวดเร็ว ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปล่อยโปรไฟล์ที่มีอยู่และสร้างโปรไฟล์ใหม่ได้อย่างรวดเร็ว ทําให้โมดูลเหมาะสําหรับ:

  • โรงงาน EMS
  • ผู้ผลิตตามสัญญา
  • การผลิตต้นแบบ
  • การผลิตชุดเล็กๆ
  • สายประกอบหลายสินค้า
  • งานวิจัยและพัฒนา

การสนับสนุนแผ่นกระดาษบางและยืดหยุ่น

บอร์ดวงจรบางมีโอกาสบิดมากขึ้นระหว่างการพิมพ์และการวาง

จุดสนับสนุนที่กระจายได้ ลดพื้นที่ที่ไม่สนับสนุนและช่วยรักษาความเรียบของ PCB


มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 3มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 4มหาวิทยาลัย 06G ESD PCB Support Module พร้อม adaptive retractable Multi-Pin และ ESD-Safe Rubber Caps สําหรับเครื่องพิมพ์ SMT 5
หนุน PCB และแผ่นขนาดใหญ่

โมดูลหลายอันสามารถจัดวางกันได้ตามความยาวและความกว้างของ PCB

วิธีการติดตั้งแบบโมดูลนี้เหมาะสําหรับ:

  • บอร์ด LED ยาว
  • บอร์ดควบคุมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
  • แผ่นหลายแผ่น
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์
  • พลังงานอิเล็กทรอนิกส์ PCBs

การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรม สินค้า PCB แบบ ความต้องการการสนับสนุนหลัก
อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ โมดูลควบคุมและบอร์ดเซ็นเซอร์ การสนับสนุนที่มั่นคงและซ้ํา
อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค อุปกรณ์และบอร์ดพลังงาน การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
อุปกรณ์สื่อสาร บอร์ดเครือข่ายและ RF ความสูงของกระดานอย่างแม่นยํา
อัตโนมัติอุตสาหกรรม PLC และบอร์ดขับเคลื่อน การทํางานต่อเนื่องอย่างยาวนาน
การผลิต LED กระดานแสงยาว ลดการบิด PCB
อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ คณะกรรมการติดตามและควบคุม การติดต่อส่วนประกอบที่ปลอดภัย
อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน PCB อินเวอร์เตอร์และพลังงาน พลังสนับสนุนกระจาย
การผลิต EMS รูปแบบ PCB หลายแบบ การจัดตั้งแบบยืดหยุ่นและรวดเร็ว

ความเหมาะสมของอุปกรณ์

โมดูลสนับสนุน 06G สามารถพิจารณาสําหรับเครื่องพิมพ์ SMT ที่ได้รับการคัดเลือก รวมถึงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับ:

ประเภทอุปกรณ์ การใช้งาน
เครื่องพิมพ์ SMT แบบ DEK การพิมพ์พิมพ์ผสมผสม
เครื่องพิมพ์ SMT แบบ MPM การพิมพ์พิมพ์ผสมผสม
เครื่องพิมพ์ SMT ประเภท GKG การพิมพ์พิมพ์ผสมผสม
เครื่องพิมพ์ SMT แบบ DESEN การพิมพ์พิมพ์ผสมผสม
เครื่องพิมพ์ SMT แบบ ESE การพิมพ์พิมพ์ผสมผสม
เครื่องพิมพ์ SMT อื่นๆ ภายใต้การยืนยันของแพลตฟอร์ม

โมดูลยังสามารถพิจารณาสําหรับเครื่องรับและวางที่เลือก และแพลตฟอร์มการจัดการ PCB

ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับ:

  • พื้นที่ติดตั้งที่ว่าง
  • ขนาดของเครื่องมือ-ฐานรองรับ
  • ความสูงในการทํางานที่จําเป็น
  • ความกว้างของคอนเวียร์
  • วิธีการกั้น PCB
  • อุปกรณ์เคลื่อนไหว
  • จํานวนโมดูลที่ต้องการ

ชื่ออุปกรณ์ที่อ้างอิงใช้เพื่ออธิบายความเข้ากันได้เท่านั้นผลิตภัณฑ์นี้ถูกจัดจําหน่ายเป็นคําตอบรองรับ PCB ที่เข้ากันได้ทั่วไป และไม่ได้แสดงเป็นส่วนประกอบเดิมที่ผลิตหรือได้รับอนุญาตจากผู้ผลิตอุปกรณ์ที่ระบุ.


วิธี การ
ขั้นตอนที่ 1: ตั้งตําแหน่งโมดูล

วางโมดูลรองรับ PCB หนึ่งหรือหลายโมดูลบนแพลตฟอร์มรองรับเครื่อง

จํานวนโมดูลควรถูกเลือกตามขนาด PCB, น้ําหนัก, ความหนา, และพื้นที่สนับสนุนที่ต้องการ


ขั้นตอนที่ 2: เติม PCB

PCB เข้าไปในเครื่องพิมพ์หรือเครื่องวาง ผ่านรถขนส่ง

เครื่องวางและจับแผ่นตามลําดับการทํางานปกติของมัน


ขั้นตอนที่ 3: ยกฐานสนับสนุนขึ้น

พลาตฟอร์มของเครื่องยนต์ขึ้นและนําปินรองรับเข้าสัมผัสกับด้านล่างของ PCB

ปิ้นที่ตั้งอยู่ใต้พื้นที่ที่ปลอดภัยของบอร์ดยังคงขยาย

ปิ้นที่ติดต่อส่วนประกอบด้านล่างจะถอนตัวเอง


ขั้นตอนที่ 4: สร้างโปรไฟล์การสนับสนุน

ปิ้นปรับตัวให้เข้ากับจอพิมพ์ PCB จริงๆ

การจัดทําที่เกิดขึ้นสร้างโปรไฟล์การสนับสนุนคล้ายกับเครื่องปรับที่พิเศษ


ขั้นตอนที่ 5: ล็อคโมดูล

ใช้เลเวอร์ล็อคโมดูล เพื่อรักษาตําแหน่งปั่นปัจจุบัน

โปรไฟล์ปินตอนนี้พร้อมสําหรับการผลิตซ้ํา


ขั้นตอนที่ 6: ตรวจสอบการกระจาย Pin

ถอด PCB ออกชั่วคราวและตรวจสอบรูปแบบการสนับสนุนที่เกิดขึ้น

ยืนยันว่า:

รายการตรวจสอบ ความต้องการ
สัมผัส Pin ไม่มีแรงกดดันเกินขั้นต่ําบนส่วนประกอบที่เปราะบาง
การสนับสนุน PCB มีจุดสนับสนุนเพียงพอ
ความสูงของบอร์ด PCB ยังคงอยู่ในระดับ
ตําแหน่งของโมดูล โมดูลมั่นคงบนแพลตฟอร์ม
เลเวอร์ล็อค ปลอดภัยเต็มที่
การปลดปล่อยเครื่อง ไม่มีการขัดแย้งกับส่วนเคลื่อนที่

ขั้นตอนที่ 7: เริ่มการผลิต

PCB ของรุ่นเดียวกันตอนนี้สามารถเข้าเครื่องและใช้โปรไฟล์รองรับที่เก็บไว้โดยไม่ต้องปรับปั่นซ้ํา


ขั้นตอนที่ 8: เปลี่ยนไปใช้สินค้าอื่น

ปล่อยเลเวอร์ล็อคเมื่อเปลี่ยนรุ่น PCB

กําหนดการรีเซ็ตพินอาร์เรย์ เติมบอร์ดใหม่ ยกแพลตฟอร์ม และล็อคโปรไฟล์รองรับที่เพิ่งสร้างขึ้น


สรุปกระบวนการปฏิบัติการ
ระยะกระบวนการ กิจกรรมโมดูล ผล
การติดตั้ง โมดูลถูกวางบนแพลตฟอร์ม เตรียมพร้อมสําหรับการตั้ง
การบรรทุก PCB บอร์ดเข้าเครื่อง กระแสการผลิตปกติ
การขยายพื้นที่ พินติดต่อ PCB ด้านล่าง โปรไฟล์เริ่มสร้างขึ้น
ติดต่อส่วนประกอบ ปิ้นที่เกี่ยวข้องถอน ไม่ต้องใช้ส่วนประกอบ
ติดต่อกับบอร์ดความปลอดภัย ปิ้นอื่น ๆ ยังคงยกขึ้น PCB ได้รับการสนับสนุน
การล็อคโปรไฟล์ ตําแหน่งปินถูกรักษา รูปแบบของเครื่องปรับไฟที่สามารถใช้ได้หลายครั้ง
การ พิมพ์ หรือ การวาง PCB ยังคงคงคง การปรับปรุงความสอดคล้องของกระบวนการ
การเปลี่ยนสินค้า เลเวอร์ถูกปล่อย เร็วรีเซ็ตโปรไฟล์

วิธี เลือก
1. เลือกความยาวโมดูลที่ถูกต้อง

เวอร์ชั่น 200 มิลลิเมตรถูกแนะนําสําหรับ PCB ขนาดเล็กกว่า, แพลตฟอร์มเครื่องยนต์แคบ, และการใช้งานที่ต้องการการครอบคลุมรองรับที่คอมพัคต์.

เวอร์ชั่น 300 มิลลิเมตรให้พื้นที่รองรับที่ใหญ่กว่าและปริมาณปินที่สูงกว่าสําหรับ PCBs ขนาดกลางหรือใหญ่


2ยืนยันปริมาณโมดูลที่ต้องการ

โมดูลหนึ่งอาจเพียงพอสําหรับบอร์ดขนาดเล็ก PCB ที่ใหญ่กว่าหรือยาวกว่าอาจต้องการสองโมดูลหรือมากกว่า

จํานวนโมดูลขึ้นอยู่กับ:

  • ความยาวและความกว้างของ PCB
  • ความหนาของแผ่น
  • น้ําหนัก PCB
  • การจัดวางส่วนประกอบด้านล่าง
  • ความหนาแน่นที่จําเป็น
  • มิติของเครื่อง-แพลตฟอร์ม

3. ยืนยันความสูงการติดตั้ง

เครื่องจักรที่แตกต่างกันใช้ PCB การขนส่งที่แตกต่างกันและความสูงของฐานรองรับ

สามารถเพิ่มฐานแบบเลือกได้ เพื่อเพิ่มความสูงของโมดูล กรุณาให้ความสูงการทํางานทั้งหมดที่ต้องการหรือมาตรการจากระบบการสนับสนุนที่มีอยู่


4. ตรวจสอบพื้นที่ที่ว่าง

วัด:

  • ความยาว
  • ความกว้าง
  • ความสูง
  • การปลดปล่อยคอนเวียร์
  • ความสะอาดของกริม
  • เซนเซอร์เคลียร์
  • อุปกรณ์เคลื่อนไหว

อย่าเลือกโมดูลตามเครื่องมือที่มีแบรนด์เท่านั้น


5. ประเมิน PCB ด้านล่าง

ส่งภาพหรือภาพวาดด้านล่างของ PCB ให้ชัดเจน

ข้อมูลต่อไปนี้เป็นประโยชน์:

ข้อมูล PCB วัตถุประสงค์ของการเลือก
ขนาดของบอร์ด การเลือกขนาดโมดูล
ความหนาของแผ่น การตรวจสอบความหนาแน่นของการสนับสนุน
ความสูงของส่วนประกอบ การตรวจสอบ pin-travel
การกระจายส่วนประกอบ การวางแผนตําแหน่งโมดูล
องค์ประกอบที่อ่อนแอ การประเมินความเสี่ยงจากการติดต่อ
ส่วนประกอบหนัก การประเมินกําลังรองรับ

6. ยืนยันความต้องการ ESD

หมวกยางกันสแตตติกมาตรฐานให้ความต้านทานต่ํากว่า 1000 MΩ ภายใต้สภาพการทดสอบที่ใช้ได้

สําหรับโครงการที่ต้องการมาตรฐาน ESD, ระยะความต้านทาน, วิธีการทดสอบ, ใบรับรอง, หรือรายละเอียดวัสดุเฉพาะเจาะจง, ความต้องการเหล่านี้ควรได้รับการยืนยันก่อนการสั่งซื้อ.


คู่มือการเลือก
ความต้องการในการผลิต การตั้งค่าที่แนะนํา
PCB ขนาดเล็ก โมดูล 200 × 42 มิลลิเมตร
PCB ขนาดกลาง โมดูล 200 มิลลิเมตรหนึ่งหรือมากกว่า
PCB ขนาดใหญ่ 300 × 56 มิลลิเมตรหรือโมดูลหลายตัว
ส่วนประกอบด้านล่างที่มีความหนาแน่นสูง การตั้งค่าปิน ESD ที่ถอดออก
พื้นที่เครื่องจักรที่จํากัด รุ่นคอมแพคท 200 มม
การเปลี่ยนสินค้าบ่อย โมดูล 06G ปล่อยเร็ว
ความสูงของเครื่องต่างกัน ระดับพื้นที่ตามต้องการ
พีซีบีบาง จุดสนับสนุนที่สมดุลหลายจุด
แผ่นยาว โมดูลหลายแบบตามความยาวของ PCB

ข้อมูลที่ต้องการในการอ้างอิง

กรุณาแจ้งรายละเอียดต่อไปนี้เพื่อการเลือกสินค้าที่แม่นยํา:

ข้อมูลที่ต้องการ เหตุผล
ยี่ห้อเครื่อง รายละเอียดการใช้งานทั่วไป
รูปแบบเครื่องจักรที่สมบูรณ์ การตรวจสอบความเหมาะสมของแพลตฟอร์ม
ประเภทอุปกรณ์ เครื่องพิมพ์หรือเครื่องวาง
พื้นที่ใช้ได้ของแพลตฟอร์ม การยืนยันขนาดโมดูล
ความสูงที่ต้องการ การเลือกพื้นฐาน
ความยาวและความกว้างของ PCB การคํานวณปริมาณโมดูล
ความหนาของ PCB การตรวจสอบการสนับสนุน
ภาพด้านล่าง PCB การวิเคราะห์การกระจายส่วนประกอบ
วิธีการสนับสนุนที่มีอยู่ แนะนําการแทน
จํานวนที่ต้องการ การวางแผนราคาและการจัดส่ง
ประเทศปลายทาง ค่าประเมินการจัดส่ง

แนะนําการติดตั้ง
  1. หยุดเครื่องจักรตามขั้นตอนความปลอดภัยของอุปกรณ์
  2. ทําความสะอาดพื้นฐานรองรับและกําจัดผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม
  3. วางโมดูลไว้อย่างมั่นคงบนแพลตฟอร์มเครื่อง
  4. ยืนยันว่าโมดูลไม่ขัดขวางเครื่องขนส่ง, เครื่องจับ, เซ็นเซอร์, เข็มขัด, หรือส่วนเคลื่อนไหว
  5. ตรวจสอบความสูงของโมดูลที่ต้องการ ก่อนยกแพลตฟอร์ม
  6. ติดตั้งฐานความสูงตามต้องการ
  7. เติม PCB ตัวอย่างและยกแพลตฟอร์มช้า ๆ
  8. ปล่อยให้สตาร์ทปรับตัวให้เข้ากับการวางแผนส่วนล่าง
  9. ล็อคโมดูลหลังจากที่โปรไฟล์ถูกสร้าง
  10. ถอน PCB และตรวจสอบการจัดวาง pin
  11. เติม PCB ใหม่และตรวจสอบความเรียบและความมั่นคง
  12. ทําวงจรทดสอบความเร็วต่ํา ก่อนการผลิตปกติ

การติดตั้งและการทดสอบควรจะดําเนินการโดยผู้ปฏิบัติการ SMT หรือบุคลากรซ่อมบํารุงที่ได้รับการฝึกอบรม


การบํารุง
การตรวจสอบทุกวัน
รายการตรวจสอบ การกระทําที่แนะนํา
การเคลื่อนไหว Pin ยืนยันการถอนตัวและการกลับที่เรียบร้อย
หมวกยาง ตรวจ สอบ ว่า มี การ ทุกล่า ผ่า ผ่า หรือ มี การ โรค
เลเวอร์ล็อค ยืนยันการล็อคปลอดภัย
พื้นผิวโมดูล กําจัดฝุ่นและซากผลิต
สถานที่ติดตั้ง ตรวจสอบความมั่นคงของโมดูล
ความสูงของรองรับ ยืนยันระดับ PCB ถูกต้อง
โปรไฟล์ปิน ตรวจสอบหลังจากการเปลี่ยนสินค้าแต่ละครั้ง

การบํารุงรักษาเป็นประจํา

อย่าปล่อยให้ผสมผสมผสมผสมผสม, ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม

ใช้ วัสดุ ทําความสะอาด ที่ ไม่ ละลาย ได้ อย่าง เหมาะสม และ หลีก เลี่ยง วัสดุ เกลือ ที่ อาจ ทํา ให้ หมวก ยาง หรือ ส่วน ส่วน ภาย ใน เสียหาย

ตรวจ สอบ ทุก จักรพรรณ ให้ ได้ เคลื่อน ไหว อย่าง เรียบร้อย เพราะ จักรพรรณ ที่ ติด กัน อาจ สร้าง การ สนับสนุน ที่ ไม่ สมดุล หรือ ความ กดดัน ที่ เกิน พี้น

ตรวจ สอบ ระบบ ล็อค ให้ ได้ เสมอ อะไหล่ ที่ หาย ไหม้ หรือ อะไหล่ ที่ ได้ รับ ความ เสียหาย ควร รับรอง ก่อน จะ เริ่ม การ ผลิต.

เปลี่ยนหมวกยาง ESD ที่เสียหายเมื่อจําเป็น


การตรวจสอบคุณภาพ
ระยะการตรวจสอบ เนื้อหาการตรวจ
การตรวจสอบลักษณะ ร่างโมดูล, ปิน, หมวกยาง, และเลเวอร์
การตรวจสอบมิติ ความยาว ความกว้าง ความสูง
การทดสอบการเคลื่อนไหว Pin ผลประกอบการลดและลดกลับ
การทดสอบล็อค การเก็บโปรไฟล์
การทดสอบการสนับสนุน ประสิทธิภาพภาระของโมดูล
การทดสอบ ESD ความต้านทานของหมวกยาง
การตรวจสอบการประชุม โครงสร้างเครื่องจักรกลและอุปกรณ์แนบ
การตรวจสอบครั้งสุดท้าย รูปแบบ จํานวน และบรรจุ

การบรรจุ

ทุกโมดูลจะถูกทําความสะอาดและตรวจสอบ ก่อนการจัดส่ง

กล่องมาตรฐานรวมถึง:

  • กล่องป้องกันส่วนบุคคล
  • ป้องกันปินและเลเวอร์
  • วัสดุปั๊มภายใน
  • กล่องส่งออกเสริม
  • การระบุรุ่นและปริมาณ
  • กล่องไม้ optional สําหรับการจัดส่งจํานวนมาก

สามารถจัดบรรจุพิเศษได้ตามความต้องการในการขนส่ง


FAQ
Q1: ปินรองรับสามารถติดต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ด้านล่างได้หรือไม่?

หมวกยางแอนติสแตติก 6 มิลลิเมตรให้พื้นผิวสัมผัสที่กว้างและอ่อนกว่าปินโลหะแข็ง ปินยังลากตัวเมื่อสัมผัสองค์ประกอบที่ยกขึ้น การทดสอบการผลิตถูกแนะนําสําหรับความเปราะบางมีรูปร่างไม่ธรรมดาหรือส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความดัน

Q2: ใช้เวลานานแค่ไหนในการเปลี่ยนโปรไฟล์รองรับ PCB?

ภายใต้สภาพการทํางานที่เหมาะสม โปรไฟล์ปินโดยทั่วไปสามารถสร้างขึ้นในเวลาไม่เกิน 10 วินาทีหลังจาก PCB และโมดูลถูกวางและขั้นตอนการทํางาน.

Q3: โมดูลนี้สามารถติดตั้งในเครื่องพิมพ์ SMT ใดก็ได้หรือไม่

โมดูลถูกออกแบบให้เป็นคําตอบที่รองรับทั่วไป แต่ความเหมาะสมต้องถูกยืนยันขึ้นตามขนาดของแพลตฟอร์ม ความสูงในการทํางาน โครงสร้างคอนเวียร์ ตําแหน่งคลมป์และพื้นที่เครื่องมือที่ว่าง.

Q4: จํานวนโมดูล จําเป็นกี่โมดูลสําหรับ PCB หนึ่ง?

จํานวนที่ต้องการขึ้นอยู่กับขนาด PCB, ความหนา, น้ําหนัก, การกระจายส่วนประกอบ, และความต้องการการสนับสนุน. แผ่นขนาดใหญ่อาจต้องมีโมดูลหลายอย่างเพื่อการสนับสนุนด้านล่างที่สมดุล.

Q5: คุณสามารถปรับความสูงการติดตั้งได้หรือไม่?

ใช่ ฐานที่ต้องการสามารถนําเสนอตามความสูงของเครื่อง-แพลตฟอร์มที่ต้องการ. กรุณาให้ความสูงทั้งหมดเป้าหมาย, การวัดการสนับสนุนที่มีอยู่, หรือการออกแบบการติดตั้งรายละเอียด


ติดต่อเรา

ต้องการทางแก้ไขการสนับสนุนที่รวดเร็วและปลอดภัยสําหรับการพิมพ์ PCB สองด้านหรือการวางส่วนประกอบ?

ส่งข้อมูลต่อไปนี้

  • เครื่องยนต์ แมรคและรุ่น
  • ประเภทอุปกรณ์
  • ขนาด PCB
  • ภาพด้านล่างของ PCB
  • ขนาดโมดูลที่ต้องการ
  • ความสูงที่ต้องการ
  • จํานวนที่ต้องการ
  • จุดหมายการจัดส่ง

ทีมงานของเราสามารถช่วยในการเลือกสินค้า, การตรวจสอบการใช้งาน, คําแนะนําปริมาณโมดูล, ฐานความสูงที่กําหนดเอง, อัตราการสั่งซื้อจํานวนมาก, การบรรจุส่งออก, และคําแนะนําทางเทคนิค

เราต้อนรับการสอบถามจากโรงงาน SMT ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ บริษัท EMS ผู้จําหน่ายอุปกรณ์ ผู้ให้บริการด้านการบํารุงรักษา และผู้บูรณาการอัตโนมัติ

ส่งข้อมูล PCB และเครื่องของคุณ เพื่อการตรวจสอบความสอดคล้องอย่างรวดเร็วและนําเสนอ