สายวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล OMEGA TT-K-30-SLE-500 GG-K-30 ชนิด K

OMEGA TT-K-30-SLE-500 GG-K-30 สายตรวจจับเทอร์โมคอลเลอร์ประเภท K

รายการOMEGA TT-K-30-SLE-500 และ GG-K-30 สายตรวจจับเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท Kได้ถูกออกแบบมาเพื่อการติดตามอุณหภูมิที่แม่นยําในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์, การกําหนดโปรไฟล์การไหลกลับ SMT, เตาอบอุตสาหกรรม, การทดสอบทางความร้อน, การวัดในห้องปฏิบัติการ และการควบคุมกระบวนการ

ทั้งสองรุ่นใช้ตัวนําเทอร์โมคอปเปิลประเภท 30 AWG ประเภท K ที่ดี เพื่อให้มีน้ําหนักความร้อนต่ํา และตอบสนองเร็วต่ออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงTT-K-30-SLE-500 ใช้ PFA ติดกันและเฉพาะขีดจํากัดของความผิดพลาดสายนํา, ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานการทําโปรไฟล์และการวัดที่แม่นยําGG-K-30 ใช้ไฟเบอร์กลาสไอโซเลชั่นสําหรับการใช้งานที่สายถูกเผชิญกับอุณหภูมิสูงขึ้น.

สายไฟเทอร์โมคอปเปอร์เหล่านี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องระบุอุณหภูมิที่เข้ากันได้, เครื่องวัดอุณหภูมิ, เครื่องควบคุม, เครื่องบันทึกข้อมูล และระบบการสกัดข้อมูลโรงงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, ห้องปฏิบัติการ, ทีมงานบํารุงรักษา และผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องการข้อมูลอุณหภูมิที่สามารถซ้ําได้

สาเหตุ

เหตุ ผล ที่ ผล การ วัด อุณหภูมิ ไม่ เสมอ

การกําหนดอุณหภูมิที่แม่นยําขึ้นไม่เพียงแค่เครื่องมือการวัด แต่ยังขึ้นกับสายเทอร์โมคอลล์ การเชื่อมต่อการตรวจจับ วิธีการติดตั้ง ความขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้ว

ปัญหาทั่วไปหลายอย่างสามารถส่งผลต่อผลการวัด

สําหรับ SMT reflow profiling แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในตําแหน่ง thermocouple สามารถส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิสูงสุดที่วัด, อัตราการกระโดดและเวลาเหนือของเหลว

การเลือกสายเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K ที่เหมาะสม และการติดตั้งมันอย่างถูกต้อง ช่วยลดความแตกต่างในการวัด

การแก้ไข

ใช้สาย Thermocouple ที่ถูกต้องสําหรับสภาพอากาศที่มีความร้อน

การแก้ไขคือการเลือกสายตามอุณหภูมิกระบวนการจริง ความต้องการความแม่นยํา ความต้องการความละเอียด และวิธีการวัด

TT-K-30-SLE-500 แนะนําเมื่อ

• จําเป็นต้องวัดเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K
• 30 AWG สายดีเหมาะสม
• การตอบสนองทางความร้อนอย่างรวดเร็ว เป็นสิ่งสําคัญ
• ปรากฏว่า PFA เป็นตัวประกอบที่ดีที่สุด
• อุณหภูมิของสายไฟคงอยู่ที่ประมาณ 260 องศาเซลเซียส
• ความแม่นยําของขีดจํากัดพิเศษของความผิดพลาดจําเป็น
• สปิล 500 ฟุต เหมาะสําหรับการใช้งานในการผลิตปกติ
• การทําโปรไฟล์เตาอบกลับหรือการทดสอบวิศวกรรมคือการใช้หลัก

GG-K-30 แนะนําเมื่อ

• จําเป็นต้องมีการปรับระดับเทอร์โมคอปล์ประเภท K
• จําเป็นต้องมีตัวนํา 30 AWG
• ความร้อนที่สูงกว่า
• สภาพแวดล้อมเกินความสามารถในการใช้งาน PFA
• การปิดไฟเบอร์กล๊าส ถูกยอมรับสําหรับการติดตั้ง
• สายไฟใช้รอบเตาอบอุตสาหกรรม ระบบทําความร้อน ห้องอุณหภูมิ หรืออุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิสูง

รายละเอียด

รายละเอียด TT-K-30-SLE-500

รายละเอียด GG-K-30

การเปรียบเทียบแบบ

การใช้งาน

1. SMT รีฟลอฟ เฟนอุณหภูมิโปรไฟล

TT-K-30-SLE-500 เหมาะสําหรับการระบุอุณหภูมิการไหลกลับ PCB

การเชื่อมต่อเทอร์โมคอปล์สามารถติดต่อกับสถานที่ที่แตกต่างกันบน PCB ได้แก่

• พื้นส่วนประกอบ
• เครื่องปลายส่วน
• พื้น PCB
• พื้นที่ BGA
• เครื่องเชื่อม
• พื้นที่ระดับพื้นดิน
• องค์ประกอบที่มีน้ําหนักสูง
• องค์ประกอบที่มีน้ําหนักความร้อนต่ํา

สายตรวจจับเชื่อมจุดวัดเหล่านี้กับเครื่องระบุอุณหภูมิที่เข้ากันได้

ระหว่างกระบวนการระบายน้ํากลับ เครื่องทําโปรไฟล์บันทึกเส้นโค้งอุณหภูมิ และทําให้วิศวกรสามารถประเมิน

• อัตราการทําความร้อน
• ประสิทธิภาพในการทําความร้อนก่อน
• อุณหภูมิการท่วม
• เวลาเหนือของเหลว
• อุณหภูมิสูงสุด
• อัตราการเย็น
• ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง PCB

2การตรวจสอบกระบวนการเตาอบระบายกลับ

การกําหนดโปรไฟล์อุณหภูมิอาจจําเป็นหลังจาก:

• การบํารุงรักษาอบ
• การเปลี่ยนเครื่องทําความร้อน
• การปรับความเร็วของคอนเวียร์
• การเปลี่ยนสินค้า
• การนํา PCB มาใช้ใหม่
• การปรับปรุงสูตร
• การแก้ไขปัญหาของกระบวนการ

สายตรวจจับเทอร์โมคอปเปอร์ ทําให้วิศวกรสามารถวัดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์จริงแทนที่จะพึ่งพาการตั้งค่าโซนเตาอบเท่านั้น

3การติดตามเตาอบอุตสาหกรรม

GG-K-30 มีประโยชน์สําหรับอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงกว่าที่ต้องการความโดดเดี่ยวจากเส้นใยแก้ว

อุปกรณ์ทั่วไปประกอบด้วย:

• เครื่องอบอุตสาหกรรม
• ห้องทําความร้อน
• อุปกรณ์รักษา
• ระบบแห้ง
• ห้องทดสอบความร้อน
• อุปกรณ์ทําความร้อน
• เครื่องอบห้องปฏิบัติการ

อุณหภูมิการเผยแพร่ของสายไฟที่จริง ควรตรวจสอบเสมอ ก่อนการเลือก

4การทดสอบอุณหภูมิห้องปฏิบัติการ

สายไฟเทอร์โมคอปเปิลประเภท K ที่ละเอียดสามารถใช้ในการสร้างจุดวัดตามสั่งสําหรับการวิจัย การทดสอบคุณภาพ และการพัฒนาสินค้า

การใช้งานในห้องปฏิบัติการทั่วไปประกอบด้วย:

• การทดสอบความร้อนของ PCB
• การทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
• การประเมินระบายความร้อน
• การทดสอบอุณหภูมิของมอเตอร์
• การทดสอบความร้อนในห้อง
• การวิเคราะห์ผลประสิทธิภาพของเครื่องทําความร้อน
• การทดสอบความน่าเชื่อถือ
• การรับรองรูปแบบ

5. การบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ

สายไฟสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์วัดแบบ K ที่เข้ากันได้ เช่น

• เครื่องระบุอุณหภูมิ
• เครื่องบันทึกข้อมูล
• เครื่องวัดอุณหภูมิดิจิตอล
• เครื่องควบคุมอุณหภูมิ
• เครื่องบันทึกหลายจุด
• ระบบเก็บข้อมูล

อุปกรณ์รับต้องรองรับการเข้าของเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K

วิธี การ

เทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K ใช้เหล็กเหล็กเหล็กสองประเภทที่แตกต่างกันเพื่อผลิตแรงดันเล็ก ๆ เมื่อมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างจุดเชื่อมการวัดและจุดอ้างอิง

อุปกรณ์วัดตีความความตึงเครียดนี้และแปลงมันเป็นค่าอุณหภูมิ

กระบวนการวัดพื้นฐาน

ขั้นตอนที่ 1 สร้างจุดเชื่อมสัมผัส

การนําเทอร์โมคอปเปอร์สองตัวถูกเชื่อมต่อกันที่ปลายการวัด

ขั้นตอนที่ 2 ติดจุดเชื่อม

การเชื่อมต่อการตรวจจับตั้งอยู่บนส่วนประกอบ, PCB, พื้นผิวเครื่องจักร, หรือสถานที่อื่นที่ต้องการการวัดอุณหภูมิ

ขั้นตอนที่ 3 ส่งสายตรวจจับ

สายเทอร์โมคอปเปอร์ถูกนําไปสู่เครื่องทําโปรไฟล์, เครื่องบันทึกข้อมูล, เครื่องวัดอุณหภูมิ หรือเครื่องควบคุม

ขั้นตอนที่ 4 เชื่อมเข้าประเภท K

เทอร์โมคอปเปอร์เชื่อมต่อด้วยขั้วขั้วที่ถูกต้องกับช่องการวัดแบบ K ที่เข้ากันได้

ขั้นตอนที่ 5 อุณหภูมิสร้างความกระตุ้น

เมื่ออุณหภูมิของจุดเชื่อมการตรวจจับเปลี่ยนแปลง ความดันไฟฟ้าร้อนก็เปลี่ยนแปลงเช่นกัน

ขั้นตอนที่ 6 อุปกรณ์คํานวณอุณหภูมิ

อุปกรณ์แปลงสัญญาณไฟฟ้าร้อนเป็นค่าอุณหภูมิ

ขั้นตอนที่ 7 การบันทึกข้อมูลการวัด

ผลลัพธ์สามารถแสดงเป็นการอ่านอุณหภูมิในเวลาจริง หรือบันทึกเป็นเส้นโค้งอุณหภูมิสําหรับการวิเคราะห์กระบวนการ

ทําไมสาย 30 AWG เหมาะสําหรับการทําโปรไฟล

30 AWG สาย thermocouple มีกว้างของสายนําค่อนข้างเล็ก

ซึ่งมีข้อดีหลายอย่าง:

สาย สาย ละเอียด ต้องการ การ ใช้ อย่าง ระมัดระวัง การ ดึง, ชม, บั่น ละเอียด, หรือ การ ติด สาย ที่ ไม่ ดี อาจ ทํา ให้ ชีวิต ของ สาย สาย สาย ละเอียด นั้น สั้น ลง.

วิธี เลือก

ขั้นตอนที่ 1. ยืนยันประเภทของ Thermocouple

ยืนยันว่าเครื่องระบุอุณหภูมิ เครื่องวัดอุณหภูมิ หรือเครื่องควบคุมใช้การเข้าของเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K.

ไม่ควรผสมประเภทของเทอร์โมคอลล์ที่แตกต่างกันในวงจรการวัดเดียวกัน

ขั้นตอนที่ 2 ยืนยันอุณหภูมิสูงสุด

อุณหภูมิสูงสุดของสภาพแวดล้อมสายเป็นปัจจัยการเลือกหลัก

อุณหภูมิระดับการกันความร้อน ควรพิจารณาแยกจากความสามารถทางทฤษฎีของเหล็กสแตนเลสแบบ K

ขั้น ตอน ที่ 3 กําหนด ความ จําเป็น ที่ จะ ถูกต้อง

TT-K-30-SLE-500 ประกอบด้วยขีดจํากัดพิเศษของตัวนําความผิดพลาด

การปรับแต่งนี้มีประโยชน์เมื่อความอนุญาตในการวัดที่เข้มข้นกว่าถูกชอบสําหรับ:

• การกําหนดโปรไฟล์การไหลกลับ
• การรับรองกระบวนการ
• การตรวจสอบด้านวิศวกรรม
• การวัดในห้องปฏิบัติการ
• การทดสอบเทียบอุณหภูมิ

SLE อธิบายการจัดลําดับความแม่นยําของเทอร์โมคอปเปอร์ มันไม่ได้เพิ่มการจัดลําดับอุณหภูมิการกันความร้อน

ขั้นตอนที่ 4 เลือกประเภทประปา

เลือก PFA กันไฟเมื่อคุณต้องการ:

• ความยืดหยุ่นที่ดีกว่า
• ความทนทานต่อความชื้นที่ดี
• ความทนทานต่อสารเคมีที่ดี
• การสร้างสายกระชับ
• การกําหนดโปรไฟล์การไหลกลับ SMT
• การวัดอุตสาหกรรมทั่วไป

เลือกไอโซเลชั่นจากไฟเบอร์กล๊าส เมื่อคุณต้องการ

• ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงขึ้น
• การวัดเตาอุตสาหกรรม
• การทดสอบห้องร้อน
• การติดตามกระบวนการอุณหภูมิสูงกว่า

ขั้น ตอน ที่ 5 ยืนยัน ความ ยาว ที่ จําเป็น

TT-K-30-SLE-500 จําหน่ายเป็นสปูล 500 ฟุต

สําหรับวิศวกรรมกระบวนการปกติ, การบํารุงรักษา, หรือการกําหนดรูปแบบการผลิต, สปูลที่ยาวนานกว่าสามารถลดการสั่งเปลี่ยนบ่อย

GG-K-30 อาจมีในความยาวของสปิลที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับรุ่นที่สั่งครบ

ขั้นตอนที่ 6 ยืนยันความต้องการของเครื่องเชื่อม

เครื่องระบุอุณหภูมิและเครื่องวัดอุณหภูมิบางเครื่องใช้เครื่องเชื่อมขนาดเล็ก แบบ K

ก่อนจะสั่ง เชิญยืนยัน:

• ประเภทเครื่องเชื่อม
• การจัดรูปแบบชายหรือหญิง
• การใส่เครื่องมือ
• ความยาวของสายไฟที่เสร็จที่ต้องการ
• ความจําเป็นของสายไหมเปล่าหรือสายไฟที่ประกอบ

คู่มือการเลือก

แนะนําการติดตั้ง

สําหรับการวัดอุณหภูมิที่ซ้ําอีก:

1. ยืนยันว่าอุปกรณ์ได้รับการตั้งค่าสําหรับเทอร์โมคอปเปอร์ประเภท K
2. รักษาขั้วขั้วขั้วเชิงบวกและลบที่ถูกต้อง
3. ติดต่อสานการตรวจจับอย่างมั่นคงกับสถานที่การวัด
4. หลีกเลี่ยงการดึงเกินหรือบิดคมของสาย 30 AWG
5. ให้สายไฟอยู่ในอุณหภูมิที่กําหนดไว้
6. เปลี่ยนสายไฟที่เสียหายหรืออ่านไม่มั่นคง
7. ใช้เครื่องเชื่อมเทอร์โมคอปเปอร์ที่เข้ากันได้
8. ให้ตําแหน่งของเซ็นเซอร์คงที่ระหว่างการทําโปรไฟล์ซ้ําๆ
9. หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อสายไฟที่ไม่จําเป็น
10. ตรวจสอบทุกช่องการวัด ก่อนการทดสอบการผลิตที่สําคัญ

ขั้นตอนประจําการระบุรายละเอียดการไหลกลับ

FAQ

Q1. TT-K-30-SLE-500 สามารถใช้สําหรับการระบุอุณหภูมิเตาอบแบบ SMT ได้หรือไม่?

ใช่ การสร้างแบบ 30 AWG Type K ของมัน ให้พลังงานความร้อนต่ํา และการตอบสนองกับอุณหภูมิที่รวดเร็ว ทําให้มันเหมาะสําหรับ PCB รีฟลอว์โปรไฟล์ การตรวจสอบกระบวนการ การบันทึกเส้นโค้งความร้อนการทดสอบอุณหภูมิในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.

Q2. ความแตกต่างหลักระหว่าง TT-K-30-SLE-500 และ GG-K-30 คืออะไร?

TT-K-30-SLE-500 ใช้ PFA กันแดด ด้วยอุณหภูมิความสามารถประมาณ 260 องศาเซลเซียสขณะที่ GG-K-30 ใช้อุปกรณ์กันไฟเบอร์กล๊าส สําหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า ใกล้ 482 องศาเซลเซียส โดยใช้สภาพที่เหมาะสม.

Q3. SLE หมายถึงอะไรใน TT-K-30-SLE-500?

SLE แปลว่า ขั้นต่ําความผิดพลาดพิเศษ มันระบุตัวนําเทอร์โมคอปเปิลที่ผลิตให้มีความแม่นยําที่เข้มข้นกว่าสายประเภทมาตรฐาน ทําให้ระบบนี้เหมาะสําหรับการทําโปรไฟล์การตรวจสอบกระบวนการการทดสอบวิศวกรรมและการวัดอุณหภูมิความแม่นยํา

Q4. GG-K-30 สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องระบุอุณหภูมิได้หรือไม่?

ใช่ GG-K-30 สามารถใช้กับอุปกรณ์ที่สอดคล้องได้ ที่รองรับการเข้าแบบ K thermocouple สไตล์การเชื่อมที่ต้องการควรยืนยันหรือเครื่องควบคุมที่ใช้.

Q5. ข้อมูลอะไรที่ผมควรให้สําหรับข้อเสนอราคา?

กรุณาระบุหมายเลขชิ้นที่ต้องการ จํานวน ความยาวของสปิล ประเภทของอุปกรณ์ประกอบความร้อน, อุณหภูมิการทํางานสูงสุด, การใช้งาน, ความต้องการความแม่นยํา, ความต้องการของเครื่องเชื่อม และประเทศปลายทางข้อมูลนี้ช่วยยืนยันการตั้งค่าที่ถูกต้องและเตรียมการอ้างอิงที่แม่นยํา.

ติดต่อเรา

กําลังมองหาTT-K-30-SLE-500, GG-K-30, 30 AWG สายเทอร์โมคอปล์ประเภท K, สายการระบุรูปแบบการไหลกลับหรือสินค้าตรวจจับอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง?

กรุณาส่งข้อมูลต่อไปนี้:

• จํานวนตัวแบบหรือชิ้นที่ต้องการ
• จํานวนที่ต้องการ
• ความยาวของสปูล
• อุณหภูมิการทํางานสูงสุด
• การใช้งาน
• ความต้องการความแม่นยํา
• ความต้องการของเครื่องเชื่อม
• ประเทศปลายทาง

เราสนับสนุนการสอบถามจากผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โรงงาน EMS โรงงานผลิต SMT ห้องปฏิบัติการ ผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม บริษัทบํารุงรักษาและผู้จําหน่าย.

ส่งรุ่นที่ต้องการ จํานวน และรายละเอียดการใช้งานราคา, ความพร้อม, เวลานํา, และการยืนยันการตั้งค่าทางเทคนิค.

ประกาศเครื่องหมายการค้า

OMEGA และหมายเลขรุ่นที่เกี่ยวข้องถูกใช้เฉพาะเพื่อการระบุสินค้าและการอ้างอิงความเข้ากันทุกเครื่องหมายการค้าและเครื่องหมายการค้าที่ลงทะเบียนยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง