OEM เครื่องตัดผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม

หัวกัดแยก PCB ทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ OEM แบบกำหนดเอง

คัตเตอร์กัดแยก PCB ทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ OEM แบบกำหนดเองเป็นเครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำที่พัฒนาขึ้นสำหรับการกำหนดเส้นทาง PCB การตัดรูปร่าง การกัดร่อง และการถอดแผง ผลิตจากทังสเตนคาร์ไบด์เม็ดละเอียด หัวกัดเหล่านี้ให้ความแข็งแกร่ง ความต้านทานการสึกหรอ และความเสถียรของมิติที่จำเป็นสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์อย่างต่อเนื่อง

หัวกัดนี้เหมาะสำหรับเครื่องแยก PCB ออฟไลน์ ระบบแยกชิ้นส่วนแบบอินไลน์ เราเตอร์ CNC PCB และอุปกรณ์ประมวลผล PCB อัตโนมัติ เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม รูปทรงร่องฟัน ความยาวการตัด และความยาวโดยรวมสามารถจัดหาได้ตามคอลเล็ตเครื่องจักรของลูกค้า วัสดุ PCB ความหนาของแผง เส้นทางการกำหนดเส้นทาง และความเร็วในการผลิต

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือตัดทั่วไป หัวกัดเราเตอร์ PCB ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมเสี้ยน ฝุ่น การสั่นสะเทือน และการบิ่นที่ขอบเมื่อประมวลผล FR-4, บอร์ดซีรีส์ CEM, PCB เสริมอะลูมิเนียม, คอมโพสิตใยแก้ว และพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ควรเลือกข้อกำหนดแต่ละข้อตามโครงสร้าง PCB จริงและสภาพการทำงานของเครื่องจักร

การถอดแผง PCB เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ แม้แต่ความไม่ตรงกันเล็กน้อยระหว่างหัวกัด วัสดุ PCB และพารามิเตอร์ของเราเตอร์ก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่มองเห็นได้หรือทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง

เศษครีบอาจปรากฏขึ้นเมื่อคมตัดสึกหรอ เมื่อรูปทรงร่องฟันไม่เหมาะสม หรือเมื่ออัตราการป้อนและความเร็วสปินเดิลไม่ตรงกันอย่างเหมาะสม ครีบอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ของบอร์ด ระยะห่างในการประกอบ และการตรวจสอบขั้นปลาย

FR-4 และวัสดุใยแก้วอื่นๆ อาจเกิดการกะเทาะได้เมื่อหัวกัดสั่น เมื่อระยะยื่นของเครื่องมือยาวเกินไป หรือเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดไม่เหมาะสมกับรัศมีการกำหนดเส้นทาง คมตัดที่เสียหายอาจเพิ่มการบิ่นได้เช่นกัน

แผงวงจรพิมพ์ประกอบด้วยเส้นใยแก้วที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและระบบเรซิน เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงสำหรับงานทั่วไปอาจสึกหรออย่างรวดเร็วภายใต้การผลิตต่อเนื่อง พารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้อง การดูดฝุ่นไม่เพียงพอ และสภาพสปินเดิลที่ไม่ดี ก็สามารถเร่งการสึกหรอได้เช่นกัน

เครื่องมือแตกหักอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากความเร็วป้อนมากเกินไป วิธีการแทงไม่ถูกต้อง การจับยึดด้ามไม่เพียงพอ แบริ่งสปินเดิลไม่มั่นคง การยืดเครื่องมือมากเกินไป หรือการสัมผัสกับคุณสมบัติโลหะที่ไม่คาดคิด

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ การสั่นของสปินเดิล เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดที่ไม่เหมาะสม และคุณภาพของเครื่องมือที่ไม่สอดคล้องกันอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของขนาดได้ ความเบี่ยงเบนเหล่านี้อาจส่งผลต่อความแม่นยำของโครงร่างบอร์ด ขนาดช่อง และระยะห่างระหว่างขอบที่กำหนดเส้นทางและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

การกำหนดเส้นทาง PCB ทำให้เกิดฝุ่นละเอียด การออกแบบร่องฟันที่ไม่เหมาะสมหรือการสกัดด้วยสุญญากาศไม่เพียงพออาจทำให้ฝุ่นค้างอยู่ภายในช่องตัด เพิ่มความร้อนและความต้านทานในการตัด

การแยกชั้นอาจเกิดขึ้นเมื่อเครื่องมือทื่อ ทิศทางการกำหนดเส้นทางไม่ถูกต้อง หรือแรงตัดไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม บอร์ดและบอร์ดหลายชั้นที่มีโครงสร้างขอบที่ละเอียดอ่อนจำเป็นต้องเลือกเครื่องมืออย่างระมัดระวัง

หัวกัดแยก PCB ทังสเตนคาร์ไบด์ของเราผลิตขึ้นเพื่อมอบโซลูชันการตัดที่มีความเสถียรสำหรับการดำเนินการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์

ทังสเตนคาร์ไบด์เม็ดละเอียดผสมผสานความแข็งแกร่งเข้ากับความต้านทานการสึกหรอ วัสดุนี้เหมาะสำหรับการกำหนดเส้นทางวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น FR-4 ที่เสริมใยแก้ว ตัวเครื่องมือที่แข็งแกร่งช่วยรักษารูปทรงของคมตัดภายใต้ความเร็วแกนหมุนสูง

โปรไฟล์ร่องฟันนั้นกราวด์เพื่อการควบคุมการตัดและการกำจัดฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง PCB และคุณภาพของขอบที่ต้องการ ลูกค้าสามารถเลือกการออกแบบฟลุตแบบตัดขึ้น ตัดลง รูปแบบการบีบอัด หรือเฉพาะการใช้งานได้

เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดจะกำหนดความกว้างของเส้นทาง รัศมีมุมขั้นต่ำ และระยะห่างของส่วนประกอบ การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำช่วยรักษาโครงร่าง PCB ที่สอดคล้องกันตลอดชุดการผลิตที่ทำซ้ำ

ก้านที่เข้าคู่กันอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการเคลื่อนไหวภายในปลอกรัด ศูนย์กลางที่ควบคุมช่วยลดการสั่นสะเทือน การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ ช่องเส้นทางขนาดใหญ่ และเครื่องหมายคัตเตอร์ที่มองเห็นได้

สามารถเลือกเครื่องตัดได้ตาม:

สำคัญ:ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและตัวเลือกขนาดด้านบนแสดงถึงการกำหนดค่าที่ร้องขอโดยทั่วไป ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันโดยการวาดแบบมิติ ตัวอย่างเครื่องตัดที่มีอยู่ คู่มือเครื่องจักร หรือการวัดที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหา

ไม่ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์สุดท้ายตามความหนาของบอร์ดเท่านั้น ต้องพิจารณารัศมีภายในขั้นต่ำ ระยะห่างรอบๆ ส่วนประกอบ กำลังเครื่องจักร ความกว้างของช่องเส้นทาง และคุณภาพคมตัดที่ต้องการด้วย

หัวกัดเหล่านี้ใช้ในโรงงานผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โรงงานประกอบ PCB โรงงานผลิตตามสัญญา แผนกบริการเครื่องจักรเราเตอร์ และสายการผลิตแยกแผง PCB

• เครื่องแยก PCB ออฟไลน์
• ระบบแยกแผง PCB อัตโนมัติแบบอินไลน์
• เครื่องเราเตอร์ CNC PCB
• อุปกรณ์การกำหนดเส้นทาง PCB เดสก์ท็อป
• ระบบตัดแผงวงจรพิมพ์อัตโนมัติ
• แท่นแยก PCB แบบยึดตามฟิกซ์เจอร์
• ระบบเราเตอร์ PCB แบบหลายสปินเดิล
• อุปกรณ์การประมวลผลพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์แบบกำหนดเอง

ความเข้ากันได้จะต้องได้รับการยืนยันจากเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามหัวกัด คอลเล็ตของเครื่องจักร ความยาวโดยรวม เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ความเร็วสปินเดิลที่อนุญาต และโครงสร้างของตัวจับยึดเครื่องมือ

แกนหมุนของเราเตอร์ PCB หมุนหัวกัดทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยความเร็วสูง เครื่องจักรจะเคลื่อนแกนหมุนหรือแผง PCB ไปตามเส้นทางเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมไว้ เมื่อคมตัดสัมผัสกับบอร์ด เครื่องตัดจะดึงวัสดุออกจากช่องเส้นทาง

ก้านเครื่องตัดถูกสอดเข้าไปในปลอกรัดสปินเดิล พื้นผิวด้ามต้องสะอาด และควรยึดเครื่องมือให้มีความลึกที่ถูกต้อง การยื่นของหัวกัดมากเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการสั่นและการแตกหักได้

แผง PCB ถูกวางไว้ในฟิกซ์เจอร์การกำหนดเส้นทาง การรองรับที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการเคลื่อนที่ของแผง การสั่นสะเทือน การโค้งงอ และการสัมผัสกันระหว่างเครื่องตัดและฟิกซ์เจอร์

โปรแกรมเราเตอร์จะกำหนดเส้นทางการตัด จุดเริ่มต้น ทิศทางการเคลื่อนที่ ความลึกของการตัด และลำดับ อาจใช้การจัดตำแหน่ง Fiducial หรือ Vision ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่อง

สปินเดิลจะหมุนเครื่องตัดในขณะที่เครื่องจักรเคลื่อนไปตามรูปร่างที่ตั้งโปรแกรมไว้ รูปทรงเรขาคณิตของร่องจะตัดไฟเบอร์กลาส เรซิน ทองแดง และวัสดุอื่นๆ ที่มีอยู่ในโครงสร้าง PCB

ระบบสูญญากาศจะรวบรวมฝุ่นตามเส้นทางใกล้กับพื้นที่ตัด การสกัดที่มีประสิทธิภาพช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุ ลดความร้อน และช่วยให้พื้นที่ทำงานสะอาดขึ้น

หลังจากการแยกส่วน ขอบ PCB จะได้รับการตรวจสอบเพื่อหาเสี้ยน การบิ่น การเบี่ยงเบนมิติ การหลุดล่อน การตัดที่ไม่สมบูรณ์ และเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้

เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตบันทึกการใช้เครื่องตัดตามระยะทางในเส้นทาง ปริมาณแผง เวลาในการทำงาน หรือสภาพคุณภาพของคมตัด เปลี่ยนเครื่องตัดก่อนที่การสึกหรอมากเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพการผลิต

ความเร็วสปินเดิลและอัตราการป้อนจริงจะต้องกำหนดตามความสามารถของเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด การออกแบบร่อง วัสดุ PCB ความหนาของบอร์ด ความลึกของเส้นทาง และคุณภาพคมตัดที่ต้องการ

เส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามต้องตรงกับปลอกรัดสปินเดิล อย่าคิดว่าเครื่องแยก PCB ทั้งหมดใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือหรือมาตรฐานปลอกรัดเดียวกัน

ข้อมูลที่จำเป็น:

• ยี่ห้อและรุ่นของเครื่อง
• รุ่นแกนหมุน
• ข้อมูลจำเพาะของคอลเลท
• เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามคัตเตอร์ที่มีอยู่
• ความยาวเครื่องมือสูงสุดที่อนุญาต

FR-4, แผ่นหลังอะลูมิเนียม, วัสดุ CEM และแผ่นคอมโพสิต ทำให้เกิดแรงตัดที่แตกต่างกัน ปริมาณใยแก้วและชั้นโลหะสามารถส่งผลต่อการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมาก

ความยาวในการตัดจะต้องครอบคลุมความหนาของแผ่นทั้งหมดโดยให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ส่วนการตัดที่ยาวเกินไปอาจลดความแข็งแกร่งของเครื่องมือ

รัศมีของคัตเตอร์จะกำหนดมุมภายในที่เล็กที่สุดที่สามารถแปรรูปได้ หัวกัดขนาดเล็กจะให้ความยืดหยุ่นในการกำหนดเส้นทางที่เข้มงวดมากขึ้น ในขณะที่หัวกัดขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะให้ความแข็งแกร่งมากกว่า

ช่องเส้นทางต้องรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดและเส้นทางเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมไว้ ลูกค้าควรพิจารณาระยะห่างระหว่างขอบ PCB และส่วนประกอบใกล้เคียงด้วย

รูปทรงการตัดด้านบน การตัดด้านล่าง และการบีบอัดทำให้เกิดแรงตัดและลักษณะการไหลของฝุ่นที่แตกต่างกัน การเลือกควรขึ้นอยู่กับการออกแบบฟิกซ์เจอร์ ตำแหน่งสุญญากาศ พื้นผิวกระดาน และข้อกำหนดด้านขอบ

สำหรับการกำหนดเส้นทางต่อเนื่องในปริมาณมาก ความสม่ำเสมอของเครื่องมือและการจัดการการเปลี่ยนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ลูกค้าสามารถสั่งซื้อเครื่องตัดเป็นชุดการผลิตที่มีข้อกำหนดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และบรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน

คมตัดมาตรฐานอุตสาหกรรม คมตัดที่มีเสี้ยนต่ำ และคมตัดที่มีคุณภาพสวยงาม อาจต้องใช้รูปทรงของหัวกัดและพารามิเตอร์การประมวลผลที่แตกต่างกัน

สำหรับข้อมูลจำเพาะที่ไม่มีหมายเลขรุ่นที่สามารถอ่านได้ ลูกค้าอาจจัดเตรียมรูปถ่ายที่ชัดเจนไว้ข้างไม้บรรทัดหรือคาลิปเปอร์ การวาดมิติหรือตัวอย่างทางกายภาพช่วยให้ระบุตัวตนได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น

สามารถตรวจสอบชุดการผลิตแต่ละชุดตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยัน

คมตัดของหัวกัดคาร์ไบด์นั้นแข็งแต่ไวต่อแรงกระแทก การจัดการที่ถูกต้องจะช่วยป้องกันความเสียหายที่ขอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ก่อนการติดตั้ง

• ท่อพลาสติกป้องกันส่วนบุคคล
• ปลายคัตเตอร์ปลอดภัยต่อการเคลื่อนไหว
• ป้ายข้อมูลจำเพาะบนบรรจุภัณฑ์ด้านนอก
• บรรจุภัณฑ์เป็นชุดสำหรับใบสั่งผลิต
• กล่องส่งออกที่มีการป้องกันภายใน
• ฉลากที่กำหนดเองได้ตามปริมาณการสั่งซื้อ

หัวกัดเหล่านี้สามารถใช้กับตัวแยก PCB ออฟไลน์ เครื่องแยกชิ้นส่วนแบบอินไลน์ เราเตอร์ CNC PCB และระบบการกำหนดเส้นทางแบบกำหนดเองได้ ความเข้ากันได้จะต้องได้รับการยืนยันผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม ขนาดของหัวกัด คอลเล็ตสปินเดิล ความยาวเครื่องมือที่อนุญาต และข้อกำหนดในการใช้งาน แทนที่จะใช้ชื่อเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว

ใช่. เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด เส้นผ่านศูนย์กลางด้าม ความยาวตัด ความยาวโดยรวม ทิศทางร่อง ปริมาณร่อง และบรรจุภัณฑ์สามารถผลิตได้ตามแบบ ตัวอย่างที่มีอยู่ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร หรือข้อมูลมิติที่ยืนยันแล้ว แนะนำให้ใช้ตัวอย่างหรือภาพวาดที่สมบูรณ์สำหรับการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐาน

โดยทั่วไปจะเลือกใช้หัวกัดทังสเตนคาร์ไบด์เม็ดละเอียดสำหรับ FR-4 เนื่องจากมีใยแก้วเป็นสารเสียดสี ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายและรูปทรงร่องตามความหนาของกระดาน รัศมีเส้นทาง ความกว้างของช่อง ความเร็วสปินเดิล อัตราป้อน และคุณภาพคมตัดที่ต้องการ

ใช้ปลอกรัดที่สะอาดและมีขนาดถูกต้อง ลดการยื่นของเครื่องตัด รักษาแกนหมุน ยึดอุปกรณ์ยึด PCB ให้การดูดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการป้อนโหลดมากเกินไป และเปลี่ยนเครื่องตัดก่อนที่จะเกิดการสึกหรออย่างรุนแรง บันทึกการผลิตสามารถช่วยสร้างช่วงเวลาการเปลี่ยนทดแทนเชิงป้องกันได้

โปรดระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม ความยาวในการตัด ความยาวโดยรวม ประเภทร่องฟัน วัสดุ PCB ความหนาของบอร์ด รุ่นเครื่องจักร ปริมาณที่ต้องการ และรูปถ่ายหรือภาพวาด เมื่อไม่ทราบข้อกำหนดเฉพาะ การส่งตัวอย่างที่มีอยู่คือวิธีการระบุตัวตนที่เชื่อถือได้มากที่สุด

กำลังมองหาหัวกัดทังสเตนคาร์ไบด์ที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องแยก PCB, เราเตอร์ CNC หรือสายการผลิตแยกแผงอัตโนมัติอยู่ใช่ไหม?

กรุณาส่งข้อมูลต่อไปนี้ถึงเรา:

• ยี่ห้อและรุ่นของเครื่อง
• รุ่นเครื่องตัดหรือหมายเลขชิ้นส่วนที่มีอยู่
• เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม
• ความยาวตัดและความยาวโดยรวม
• วัสดุ PCB และความหนาของบอร์ด
• ทิศทางขลุ่ยหรือรูปถ่ายสินค้าที่ชัดเจน
• ปริมาณที่ต้องการและกำหนดการส่งมอบที่คาดหวัง

ทีมงานของเราจะตรวจสอบข้อกำหนดด้านมิติและแนะนำข้อกำหนดมาตรฐานของเครื่องตัดที่เหมาะสมหรือแบบกำหนดเอง เรายินดีรับตัวอย่าง ภาพวาด และภาพถ่ายระยะใกล้เพื่อการจับคู่ที่แม่นยำ

ส่งคำถามของคุณวันนี้เพื่อยืนยันข้อมูลจำเพาะ ความพร้อมใช้งานของตัวอย่าง ระยะเวลาในการผลิต ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ และใบเสนอราคาที่แข่งขันได้