| ชื่อแบรนด์: | JUKI |
| หมายเลขรุ่น: | RF24AS_C |
| MOQ: | 1 ชิ้น |
JUKI RF24AS_C 24 มม. ตัวป้อนเทปไฟฟ้าสำหรับ RS-1/RX/RS-2/KE-3000 40195324
![]()
![]()
![]()
ตัวJUKI RF24AS_C 40195324 ตัวป้อนเทปไฟฟ้าได้รับการออกแบบมาเพื่อป้อนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่บรรจุในเทปตัวพาขนาด 24 มม. มาตรฐานไปยังเครื่องจักรวางตำแหน่ง JUKI SMT ที่เข้ากันได้ กลไกการเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าจะเลื่อนช่องบรรจุชิ้นส่วนแต่ละช่องตามระยะห่างที่เลือกและนำเสนอชิ้นส่วนในตำแหน่งรับชิ้นส่วนที่ตั้งโปรแกรมไว้
RF24AS_C รองรับระยะห่างการป้อน 4, 8, 12, 16, 20 และ 24 มม. ให้การจัดการที่ยืดหยุ่นสำหรับแพ็คเกจ SMD ขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่หลากหลาย โครงสร้างซีรีส์ RF ขนาดกะทัดรัดรองรับการใช้งานธนาคารตัวป้อนที่มีประสิทธิภาพ การเตรียมการผลิตที่เป็นระเบียบ การเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว และการนำเสนอชิ้นส่วนที่เสถียร
ตัวป้อนนี้สามารถใช้สำหรับการขยายการผลิต การเปลี่ยนตัวป้อนที่สึกหรอ การตั้งค่าชิ้นส่วนเฉพาะสินค้าคงคลังการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน หรือการสำรองข้อมูลฉุกเฉิน ควรยืนยันความเข้ากันได้เสมอโดยใช้รุ่นเครื่องจักร การกำหนดค่าธนาคารตัวป้อน ฉลากตัวป้อนที่มีอยู่ ความกว้างเทปตัวพา และระยะห่างชิ้นส่วนก่อนทำการสั่งซื้อ
| รายการระบุ | ข้อมูลผลิตภัณฑ์ |
|---|---|
| ยี่ห้อ | JUKI |
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ตัวป้อนเทปไฟฟ้า |
| รุ่นสมบูรณ์ | รุ่นเครื่องจักร |
| รุ่น RF-Series | RF24AS |
| หมายเลขชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ | ความกว้างเทป |
| รูปแบบหมายเลขทางเลือก | 401-95324 |
| มาตรฐานความกว้างเทป | ปริมาณที่ต้องการ |
| หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ | ตัวป้อนชิ้นส่วน SMT |
| วิธีการป้อน | การเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า |
| การใช้งานหลัก | การจ่ายชิ้นส่วนแบบเทปและม้วน |
| อุปกรณ์ที่ใช้ได้ | เครื่องจักรวางตำแหน่ง JUKI SMT ที่เข้ากันได้ |
| แพลตฟอร์มที่ใช้ได้ | RS-1, RX Series, RS-2 และ KE-3000 Series |
| ข้อกำหนดความเข้ากันได้ | ต้องมีการตรวจสอบเครื่องจักรและธนาคารตัวป้อน |
| คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ | ประโยชน์ของลูกค้า |
| ความสามารถของเทปตัวพา 24 มม. | รองรับชิ้นส่วน SMD แบบเทปขนาดกลางและขนาดใหญ่ |
| ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า | ให้การเลื่อนเทปที่ควบคุมได้และทำซ้ำได้ |
| ระยะห่างการป้อนหลายแบบ | รองรับระยะห่างช่องบรรจุที่แตกต่างกันด้วยรุ่นความกว้างเทปเดียว |
| การนำเสนอชิ้นส่วนที่แม่นยำ | ช่วยรักษาตำแหน่งรับชิ้นส่วนที่เสถียร |
| โครงสร้างซีรีส์ RF ขนาดกะทัดรัด | ปรับปรุงการจัดระเบียบธนาคารตัวป้อนและความยืดหยุ่นในการผลิต |
| การเปลี่ยนตัวป้อนอย่างรวดเร็ว | ลดการหยุดชะงักของการผลิตระหว่างการบำรุงรักษา |
| การระบุรุ่นที่ชัดเจน | ทำให้การซื้อสินค้าคงคลังและบันทึกการบำรุงรักษาเป็นเรื่องง่าย |
| เหมาะสำหรับการผลิตแบบผสมผสานสูง | รองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนบ่อยครั้ง |
| การใช้งานอะไหล่สากล | เหมาะสำหรับโครงการบำรุงรักษาและผลิต SMT ทั่วโลก |
| ตัวเลือกสินค้าคงคลังสำรอง | ช่วยให้โรงงานลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดที่เกี่ยวข้องกับตัวป้อน |
ตัวป้อนเป็นหนึ่งในอุปกรณ์จ่ายชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดในสายการผลิต SMT เครื่องจักรวางตำแหน่งอาศัยตัวป้อนในการนำเสนอชิ้นส่วนแต่ละชิ้นในตำแหน่ง ทิศทาง และเวลาที่ถูกต้อง
แม้ว่าโปรแกรมเครื่องจักร หัววาง ตำแหน่งหัวฉีด กล้อง และสายพานลำเลียง PCB จะทำงานปกติ แต่ตัวป้อนที่ไม่เสถียรอาจทำให้การผลิตหยุดชะงักซ้ำๆ
ชิ้นส่วนที่จ่ายในเทปตัวพา 24 มม. มักจะมีขนาดใหญ่กว่า หนักกว่า หรือบรรจุในช่องนูนที่ลึกกว่าชิ้นส่วนชิปขนาดเล็ก ด้วยเหตุนี้ การนำทางเทปที่ถูกต้อง ความตึงของม้วนที่เสถียร การเลือกระยะห่างที่แม่นยำ และการลอกเทปปิดที่ราบรื่นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
| สาเหตุที่เป็นไปได้ | ผลกระทบจากการผลิต |
| การตั้งค่าระยะห่างการป้อนไม่ถูกต้อง | ช่องบรรจุชิ้นส่วนหยุดอยู่นอกตำแหน่งรับชิ้นส่วน |
| รูเฟืองเสียหาย | เทปตัวพาข้ามหรือเลื่อนไม่สม่ำเสมอ |
| ล้อเฟืองสึกหรอ | ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ค่อยๆ ลดลง |
| ความตึงของเทปปิดมากเกินไป | เทปตัวพาจะยกขึ้นใกล้บริเวณรับชิ้นส่วน |
| การโหลดเทปไม่ถูกต้อง | เทปติดขัดหรือเคลื่อนที่ทำมุม |
| ไกด์เทปปนเปื้อน | แรงเสียดทานเพิ่มขึ้นระหว่างการเลื่อน |
| การรองรับม้วนที่ไม่ดี | ความตึงของเทปเปลี่ยนแปลงระหว่างการหมุนม้วน |
| การติดตั้งตัวป้อนหลวม | ตำแหน่งรับชิ้นส่วนไม่เสถียร |
| หน้าสัมผัสไฟฟ้าสกปรก | การจดจำหรือการทำงานของตัวป้อนอาจล้มเหลว |
| ตัวถังตัวป้อนเสียรูป | เส้นทางเทปและความแม่นยำในการล็อคได้รับผลกระทบ |
| รุ่นตัวป้อนไม่ถูกต้อง | ความกว้างเทปหรืออินเทอร์เฟซเครื่องจักรไม่ตรงกัน |
| มอเตอร์หรือเฟืองสึกหรอ | เกิดเสียงผิดปกติและการเคลื่อนไหวไม่สม่ำเสมอ |
ควรตรวจสอบตัวป้อนเมื่อผู้ปฏิบัติงานพบเงื่อนไขใดๆ ต่อไปนี้:
ปัญหาเหล่านี้อาจเกิดจากตัวป้อน บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วน คุณภาพเทป การกำหนดค่าเครื่องจักร สภาพหัวฉีด การตั้งค่าระยะห่างไม่ถูกต้อง หรือการบำรุงรักษาที่ไม่ดี ควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนเปลี่ยนตัวป้อนทั้งหมด
ตัวRF24AS_C ตัวป้อนเทปไฟฟ้าให้การจ่ายชิ้นส่วนที่ควบคุมได้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบเทปและม้วนขนาด 24 มม. มาตรฐาน กลไกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะเลื่อนเทปตัวพาตามระยะห่างที่เลือกในโปรแกรมเครื่องจักร
ตัวป้อนจะนำเสนอช่องบรรจุชิ้นส่วนแต่ละช่องไปยังตำแหน่งรับชิ้นส่วนเพื่อให้หัวฉีดสามารถเก็บชิ้นส่วนก่อนวางลงบนแผงวงจรพิมพ์
| พื้นที่ปรับปรุง | ผลลัพธ์ที่ใช้งานได้จริง |
| การเลื่อนเทปที่ควบคุมได้ | ลดการเคลื่อนที่ของช่องบรรจุชิ้นส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ |
| ตำแหน่งรับชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้ | ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการรับชิ้นส่วนของหัวฉีด |
| ความสามารถของระยะห่างหลายแบบ | รองรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนที่หลากหลาย |
| การนำทางเทปตัวพาที่เสถียร | ลดการลื่น การบิด และการติดขัด |
| การทำงานด้วยไฟฟ้า | รองรับการเคลื่อนที่อัตโนมัติที่ราบรื่น |
| การแลกเปลี่ยนตัวป้อนอย่างรวดเร็ว | ช่วยลดเวลาการกู้คืนการผลิต |
| การระบุตัวป้อนที่ชัดเจน | ลดการเลือกเปลี่ยนที่ผิดพลาด |
| โครงสร้างขนาดกะทัดรัด | รองรับเลย์เอาต์ธนาคารตัวป้อนที่มีประสิทธิภาพ |
| การเตรียมการผลิตที่ง่ายขึ้น | ปรับปรุงประสิทธิภาพการตั้งค่าออฟไลน์และการเปลี่ยนสายการผลิต |
| การบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐาน | ทำให้ขั้นตอนการตรวจสอบและบริการง่ายขึ้น |
RF24AS_C สามารถซื้อได้เพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตและการบำรุงรักษาหลายประการ
| วัตถุประสงค์การซื้อ | การใช้งานที่แนะนำ |
| การเปลี่ยนการผลิต | เปลี่ยนตัวป้อน RF24AS_C ที่เสียหายหรือไม่น่าเชื่อถือ |
| การขยายกำลังการผลิต | เพิ่มตำแหน่งป้อน 24 มม. ให้กับสายการผลิต |
| การตั้งค่าชิ้นส่วนเฉพาะ | เก็บชิ้นส่วนที่ใช้บ่อยไว้ถาวร |
| การสำรองข้อมูลฉุกเฉิน | ลดการหยุดทำงานระหว่างการทำงานผิดปกติของตัวป้อนที่ไม่คาดคิด |
| การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน | หมุนเวียนตัวป้อนในขณะที่หน่วยอื่นกำลังรับบริการ |
| การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ | เตรียมตัวป้อนเพิ่มเติมสำหรับโครงการ PCB ใหม่ |
| การถ่ายโอนสายการผลิต | ย้ายการตั้งค่าตัวป้อนระหว่างสายการผลิตที่เข้ากันได้ |
| สินค้าคงคลังอะไหล่ | รักษาสต็อกตัวป้อนที่สำคัญสำหรับการสนับสนุนโรงงาน |
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ตัวป้อนเทปไฟฟ้า |
| ยี่ห้อ | JUKI |
| รุ่น | รุ่นเครื่องจักร |
| รุ่น RF มาตรฐาน | RF24AS |
| การระบุอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ | ความกว้างเทป |
| หมายเลขชิ้นส่วนทางเลือก | 401-95324 |
| ซีรีส์ตัวป้อน | ซีรีส์ตัวป้อนไฟฟ้า RF |
| ความกว้างเทปมาตรฐาน | ปริมาณที่ต้องการ |
| ระยะห่างการป้อนที่รองรับ | 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 มม. |
| วิธีการขับเคลื่อน | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า |
| วิธีการป้อน | การเคลื่อนที่อัตโนมัติที่ควบคุมด้วยโปรแกรม |
| บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วน | เทปและม้วน |
| ประเภทเทปตัวพา | เทปตัวพาแบบกระดาษหรือแบบนูน |
| การนำเสนอชิ้นส่วน | การจ่ายไปยังตำแหน่งรับชิ้นส่วนอัตโนมัติ |
| ตำแหน่งที่ใช้ในธนาคาร 12 มม. | สาม |
| ตำแหน่งที่ใช้ในธนาคาร 17 มม. | สอง |
| การใช้งานหลัก | การประกอบ SMT แบบหยิบและวาง |
| ตำแหน่งการติดตั้ง | ธนาคารตัวป้อนหรือรถเข็นตัวป้อนที่เข้ากันได้ |
| ความเข้ากันได้ของเครื่องจักร | ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องจักรและธนาคารตัวป้อน |
| จำเป็นสำหรับการคำนวณค่าขนส่ง | ตามใบเสนอราคาเชิงพาณิชย์ |
| มาตรฐานการตรวจสอบ | การตรวจสอบด้วยสายตาและการทำงาน |
| บรรจุภัณฑ์ส่งออก | บรรจุภัณฑ์รายบุคคลป้องกัน |
| หนึ่งหน่วยหรือปริมาณโครงการ | เกณฑ์การเลือกทั่วไป |
| 16 มม. | ช่องบรรจุชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้กัน |
| 20 มม. | ระยะห่างช่องบรรจุขนาดกลาง |
| 24 มม. | ชิ้นส่วนที่ต้องการระยะห่างช่องบรรจุที่กว้างขึ้น |
| การตั้งค่าที่เลือกต้องตรงกับระยะห่างระหว่างช่องบรรจุชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน | ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้นหรือช่องบรรจุแบบนูนที่ลึกขึ้น |
| 5. ยืนยันความเข้ากันได้ของเครื่องจักร | บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนพิเศษ |
| ปริมาณที่ต้องการ | ช่องบรรจุชิ้นส่วนหนึ่งช่องต่อช่วงความกว้างเทปเต็ม |
ต้องกำหนดระยะห่างการป้อนที่ถูกต้องจากข้อกำหนดเทปตัวพา ฉลากม้วน แบบวาดบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วน หรือระยะห่างช่องบรรจุจริง
ความกว้างเทปและระยะห่างการป้อนเป็นพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน เทปขนาด 24 มม. อาจใช้ระยะห่างช่องบรรจุที่แตกต่างกันหลายแบบ
| รุ่นตัวป้อน RF | 4, 8, 12, 16, 20 หรือ 24 มม. | ระยะห่างการป้อนที่รองรับ | ตำแหน่งธนาคาร 12 มม. | ตำแหน่งธนาคาร 17 มม. |
| RF08AS | 20 มม. | 1 / 2 / 4 มม. | 1 | 1 |
| RF12AS | 24 มม. | 2 / 4 / 8 / 12 มม. | 2 | 1 |
| RF16AS | การตั้งค่าที่เลือกต้องตรงกับระยะห่างระหว่างช่องบรรจุชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน | 4 / 8 / 12 / 16 มม. | 2 | 2 |
| RF24AS | ปริมาณที่ต้องการ | 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 มม. | 3 | 2 |
| RF32AS | 32 มม. | 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 / 28 / 32 มม. | 4 | 3 |
| RF44AS | 44 มม. | 4–44 มม. | 5 | 3 |
| RF56AS | 56 มม. | 4–56 มม. | 6 | 4 |
| ปัจจัยการเลือก | RF16AS | รุ่นเครื่องจักร | RF32AS |
| ความกว้างเทปมาตรฐาน | การตั้งค่าที่เลือกต้องตรงกับระยะห่างระหว่างช่องบรรจุชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน | ปริมาณที่ต้องการ | 32 มม. |
| ระยะห่างการป้อนขั้นต่ำ | 16 มม. | 16 มม. | 16 มม. |
| ระยะห่างการป้อนสูงสุด | การตั้งค่าที่เลือกต้องตรงกับระยะห่างระหว่างช่องบรรจุชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน | ปริมาณที่ต้องการ | 32 มม. |
| ช่วงชิ้นส่วนทั่วไป | แพ็คเกจ SMD ขนาดกลาง | แพ็คเกจ SMD ขนาดกลางถึงใหญ่ | ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ขึ้น |
| การครอบครองธนาคาร 12 มม. | สองตำแหน่ง | สามตำแหน่ง | สี่ตำแหน่ง |
| การครอบครองธนาคาร 17 มม. | สองตำแหน่ง | สองตำแหน่ง | สามตำแหน่ง |
| กฎการเลือกหลัก | เลือกสำหรับเทป 16 มม. | เลือกสำหรับเทป 24 มม. | เลือกสำหรับเทป 32 มม. |
| การตรวจสอบการระบุ | ตรวจสอบฉลาก RF16AS | ตรวจสอบ RF24AS_C และ 40195324 | ตรวจสอบฉลาก RF32AS |
ไม่ควรเลือกตัวป้อนโดยพิจารณาจากขนาดชิ้นส่วนหรือลักษณะภายนอกเท่านั้น ต้องตรวจสอบความกว้างเทปตัวพาที่สมบูรณ์และฉลากตัวป้อน
ตัวป้อน JUKI RF24AS_C ใช้ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติที่ชิ้นส่วนถูกจ่ายในบรรจุภัณฑ์แบบเทปและม้วนขนาด 24 มม.
| หมวดหมู่ชิ้นส่วน | การใช้งานทั่วไป |
| วงจรรวม | บอร์ดประมวลผล สื่อสาร และควบคุม |
| เซมิคอนดักเตอร์กำลัง | อินเวอร์เตอร์ แหล่งจ่ายไฟ และผลิตภัณฑ์ชาร์จ |
| ตัวเหนี่ยวนำแบบหล่อ | วงจรควบคุมแรงดันไฟฟ้าและการจัดการพลังงาน |
| ตัวเก็บประจุขนาดใหญ่ | การใช้งานการกรองและการกักเก็บพลังงาน |
| ขั้วต่อบอร์ด | อุปกรณ์อุตสาหกรรมและสื่อสาร |
| เซ็นเซอร์ | โมดูลยานยนต์ การแพทย์ และอุตสาหกรรม |
| โมดูลไร้สาย | ชุดประกอบเครือข่ายและอุปกรณ์อัจฉริยะ |
| แพ็คเกจ LED | ผลิตภัณฑ์ให้แสงสว่าง จอแสดงผล และไฟแสดงสถานะ |
| รีเลย์ขนาดเล็ก | บอร์ดควบคุมยานยนต์และอุตสาหกรรม |
| ชิ้นส่วนหุ้มเกราะ | อุปกรณ์ความถี่สูงและสื่อสาร |
| ชิ้นส่วน SMD พิเศษ | ชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์เฉพาะลูกค้า |
| แพ็คเกจ BGA ขนาดกลาง | การใช้งานประมวลผลและควบคุมที่ใช้บรรจุภัณฑ์แบบเทป |
ความเหมาะสมของชิ้นส่วนจริงขึ้นอยู่กับความกว้างเทป ระยะห่างช่องบรรจุ ขนาดชิ้นส่วน ความสูงชิ้นส่วน ความลึกช่องบรรจุ น้ำหนักชิ้นส่วน การออกแบบเทปปิด เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน และความสามารถของเครื่องจักรวางตำแหน่ง
| อุตสาหกรรม | การผลิตทั่วไป |
| อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ | โมดูลควบคุม บอร์ดให้แสงสว่าง และชุดประกอบเซ็นเซอร์ |
| ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม | PLC ไดรฟ์มอเตอร์ และตัวควบคุมอุตสาหกรรม |
| โทรคมนาคม | เราเตอร์ อุปกรณ์เครือข่าย และโมดูลสื่อสาร |
| อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ | อุปกรณ์ตรวจสอบและวินิจฉัย |
| อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | จอแสดงผล เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อัจฉริยะ |
| อิเล็กทรอนิกส์กำลัง | อินเวอร์เตอร์ เครื่องชาร์จ และแหล่งจ่ายไฟ |
| อุปกรณ์รักษาความปลอดภัย | กล้อง ระบบเตือนภัย และผลิตภัณฑ์ควบคุมการเข้าถึง |
| การผลิต LED | ไดรเวอร์ไฟ แผง และจอแสดงผล |
| ฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์ | บอร์ดควบคุมและผลิตภัณฑ์อินเทอร์เฟซ |
| บริการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ | การประกอบ PCB สำหรับลูกค้าหลายรายและแบบผสมผสานสูง |
RF24AS_C เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
RF24AS_C แปลงคำสั่งควบคุมเครื่องจักรเป็นการเคลื่อนที่ของเทปเชิงกลที่แม่นยำ
| ขั้นตอน | กระบวนการทำงาน |
| 1 | ติดตั้งม้วนชิ้นส่วนบนระบบรองรับม้วนที่เหมาะสม |
| 2 | นำเทปตัวพาขนาด 24 มม. เข้าสู่ช่องรับเทปของตัวป้อน |
| 3 | จัดแนวรูเทปตัวพาให้ตรงกับล้อเฟือง |
| 4 | ยึดเทปไว้ภายในไกด์ตัวป้อน |
| 5 | นำเทปปิดผ่านส่วนลอก |
| 6 | ใส่และล็อคตัวป้อนเข้ากับธนาคารตัวป้อนของเครื่องจักร |
| 7 | เครื่องจักรจะกำหนดหรือจดจำตำแหน่งตัวป้อน |
| 8 | เลือกระยะห่างการป้อนที่ต้องการในโปรแกรมการผลิต |
| 9 | มอเตอร์ไฟฟ้าจะเลื่อนเทปตามระยะห่างที่ตั้งโปรแกรมไว้หนึ่งครั้ง |
| 10 | ช่องบรรจุชิ้นส่วนจะหยุดที่ตำแหน่งรับชิ้นส่วน |
| 11 | หัวฉีดวางจะเก็บชิ้นส่วน |
| 12 | ตัวป้อนจะเลื่อนช่องบรรจุถัดไปสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง |
| ส่วนตัวป้อน | หน้าที่หลัก |
| ช่องรับเทป | นำทางเทปตัวพาเข้าสู่ตัวป้อน |
| ไกด์เทป | รักษาทิศทางและการจัดแนวเทป |
| ล้อเฟือง | จับคู่กับรูเทปตัวพา |
| มอเตอร์ไฟฟ้า | สร้างการเคลื่อนที่แบบเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้ |
| เฟืองขับ | ถ่ายทอดการเคลื่อนที่ของมอเตอร์ไปยังกลไกเฟือง |
| ตัวลอกเทปปิด | เปิดเผยชิ้นส่วนก่อนรับชิ้นส่วน |
| บริเวณรับชิ้นส่วน | วางตำแหน่งชิ้นส่วนใต้หัวฉีด |
| กลไกการล็อค | ยึดตัวป้อนเข้ากับเครื่องจักร |
| อินเทอร์เฟซไฟฟ้า | เชื่อมต่อตัวป้อนกับการควบคุมเครื่องจักร |
| ไฟแสดงสถานะ | ช่วยในการตรวจสอบการทำงานและข้อผิดพลาด |
| ฉลากระบุ | แสดงข้อมูลรุ่นและหมายเลขชิ้นส่วน |
ก่อนการติดตั้ง ให้ยืนยันว่าฉลากตัวป้อนและเอกสารการซื้อแสดง:
| รายการตรวจสอบ | การตรวจสอบที่จำเป็น |
| โครงตัวป้อน | ไม่มีความเสียหายจากการกระแทกหรือการเสียรูปที่รุนแรง |
| ไกด์เทป | สะอาดและตรง |
| ล้อเฟือง | ฟันสมบูรณ์และการหมุนที่ราบรื่น |
| หน้าสัมผัสไฟฟ้า | สะอาดและไม่เสียหาย |
| กลไกการล็อค | การเคลื่อนที่ที่มั่นคงโดยไม่มีการหลวมมากเกินไป |
| บริเวณรับชิ้นส่วน | ปราศจากฝุ่น กาว และเศษเทป |
| เทปตัวพา | ความกว้างถูกต้องและรูเฟืองไม่เสียหาย |
| เทปปิด | จัดเส้นทางถูกต้องและไม่มีรอยฉีกขาด |
| การรองรับม้วน | เสถียรและอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง |
| โปรแกรมเครื่องจักร | การกำหนดตัวป้อนและชิ้นส่วนที่ถูกต้อง |
อย่าบังคับตัวป้อนเข้าไปในธนาคารที่ไม่เข้ากัน ตัวป้อนควรเข้าที่อย่างแน่นหนาและล็อคได้อย่างปลอดภัยโดยไม่มีการเคลื่อนไหวมากเกินไป
หลังจากการโหลดเทป ให้ทำการทดสอบการเคลื่อนที่ด้วยตนเองหรือความเร็วต่ำ ยืนยันว่าช่องบรรจุแต่ละช่องหยุดที่ตำแหน่งรับชิ้นส่วนที่ถูกต้องก่อนเริ่มการผลิตอัตโนมัติ
การบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยปกป้องความแม่นยำของตัวป้อนและยืดอายุการใช้งาน
| พื้นที่บำรุงรักษา | การดำเนินการที่แนะนำ |
| เส้นทางเทป | กำจัดฝุ่น กาว และเศษเทป |
| ล้อเฟือง | ตรวจสอบฟันสึกหรอและการปนเปื้อน |
| ไกด์เทป | ตรวจสอบการจัดแนวและแรงเสียดทาน |
| เส้นทางเทปปิด | ทำความสะอาดพื้นผิวไกด์และลูกกลิ้ง |
| บริเวณรับชิ้นส่วน | รักษาบริเวณนำเสนอชิ้นส่วนให้สะอาด |
| หน้าสัมผัสไฟฟ้า | ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ |
| ส่วนประกอบการล็อค | ตรวจสอบความเสียหายและการหลวม |
| มอเตอร์และเฟือง | ตรวจสอบเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือน |
| โครงตัวป้อน | ตรวจสอบการเสียรูปจากการกระแทก |
| ไฟแสดงสถานะ | ยืนยันการทำงานปกติ |
| ฉลากระบุ | รักษาข้อมูลรุ่นให้อ่านได้ |
| พื้นที่จัดเก็บ | จัดเก็บในที่สะอาด แห้ง ป้องกันไฟฟ้าสถิต |
อย่าใช้สารหล่อลื่นมากเกินไปบริเวณเส้นทางเทปหรือบริเวณรับชิ้นส่วน สารหล่อลื่นที่ไม่ได้รับอนุมัติอาจสะสมฝุ่น ปนเปื้อนชิ้นส่วน หรือเพิ่มแรงต้านของเทป
| ปัญหา | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การดำเนินการที่แนะนำ |
| เทปไม่เลื่อน | การโหลดไม่ถูกต้องหรือปัญหาการขับเคลื่อน | โหลดเทปใหม่และทดสอบการเคลื่อนที่ |
| เทปเลื่อนไม่ถูกต้อง | การตั้งค่าระยะห่างผิด | ยืนยันระยะห่างช่องบรรจุชิ้นส่วน |
| ชิ้นส่วนไม่อยู่ตรงกลาง | การเบี่ยงเบนตำแหน่งรับชิ้นส่วน | ตรวจสอบการตั้งค่าและการปรับเทียบตัวป้อน |
| เทปข้าม | รูเฟืองหรือฟันสึกหรอ | ตรวจสอบเทปและล้อเฟือง |
| เทปปิดขาด | แรงลอกมากเกินไป | ตรวจสอบการจัดเส้นทางเทปปิด |
| ชิ้นส่วนกระโดดออกจากช่องบรรจุ | การสั่นสะเทือนหรือความตึงมากเกินไป | ตรวจสอบการรองรับม้วนและการเคลื่อนที่ของเทป |
| ไม่พบตัวป้อน | หน้าสัมผัสสกปรกหรือไม่เข้ากัน | ทำความสะอาดหน้าสัมผัสและยืนยันการกำหนดค่าเครื่องจักร |
| เกิดเสียงผิดปกติ | ชิ้นส่วนขับเคลื่อนสึกหรอหรือสิ่งกีดขวาง | หยุดการทำงานและตรวจสอบทันที |
| เทปติดขัดใกล้บริเวณรับชิ้นส่วน | ไกด์สกปรกหรือเสียรูป | ทำความสะอาดและตรวจสอบการจัดแนวเทป |
| ตัวป้อนหลวม | กลไกการล็อคสึกหรอ | ซ่อมแซมก่อนกลับสู่การผลิต |
| เกิดข้อผิดพลาดในการรับชิ้นส่วนซ้ำๆ | ปัญหาตัวป้อน หัวฉีด เทป หรือโปรแกรม | เปรียบเทียบกับตัวป้อนที่ทำงานได้ดีที่ยืนยันแล้ว |
| ชิ้นส่วนเสียหาย | ช่องบรรจุหรือการตั้งค่าการรับชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และพารามิเตอร์เครื่องจักร |
รุ่นที่ต้องการควรระบุอย่างชัดเจนว่าเป็นรุ่นเครื่องจักรตัวป้อนซีรีส์ RF ที่คล้ายกันอาจใช้ความกว้างเทป ระยะห่าง และตำแหน่งธนาคารที่แตกต่างกัน
หมายเลขชิ้นส่วนที่ต้องการคือความกว้างเทปซึ่งอาจเขียนเป็น401-95324การตั้งค่าระยะห่างการป้อนที่มีอยู่ ได้แก่:
3. ยืนยันความกว้างเทปตัวพา
วัดความกว้างเทปที่สมบูรณ์ อย่าเลือกตัวป้อนตามความกว้างตัวถังชิ้นส่วน4. ยืนยันระยะห่างการป้อนการตั้งค่าระยะห่างการป้อนที่มีอยู่ ได้แก่:
4 มม.
12 มม.
ความเข้ากันได้ของซีรีส์ RF อาจขึ้นอยู่กับ:
ปีที่ผลิตเครื่องจักร
ประเภทธนาคารตัวป้อน
| กำหนดการเลือกความกว้างตัวป้อน | ระยะห่างชิ้นส่วน |
| กำหนดระยะทางการเคลื่อนที่ | ความลึกช่องบรรจุ |
| ส่งผลต่อการนำเสนอชิ้นส่วน | ขนาดชิ้นส่วน |
| ยืนยันความเหมาะสมในการรับชิ้นส่วน | ความสูงชิ้นส่วน |
| ส่งผลต่อระยะห่างของหัวฉีด | เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน |
| กำหนดข้อกำหนดการรองรับม้วน | ประเภทเทปปิด |
| ส่งผลต่อประสิทธิภาพการลอก | ทิศทางการป้อน |
| ยืนยันทิศทางการโหลด | 7. ยืนยันสภาพผลิตภัณฑ์ |
| เงื่อนไขการจัดหาที่มีอยู่ ได้แก่: | เงื่อนไขการจัดหา |
ใหม่
| หน่วยที่ยังไม่ได้ใช้ตามใบเสนอราคา | ปรับปรุงใหม่ |
| หน่วยที่ได้รับการบริการและตรวจสอบการทำงานแล้ว | ใช้แล้วทดสอบแล้ว |
| หน่วยที่ใช้แล้วทดสอบก่อนจัดส่ง | ตามที่ลูกค้ากำหนด |
| เงื่อนไขที่ตกลงกันก่อนซื้อ | ควรยืนยันสภาพ รูปลักษณ์ ขอบเขตการตรวจสอบ การรับประกัน และอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วยเป็นลายลักษณ์อักษร ก่อนทำการสั่งซื้อ |
| รายการตรวจสอบการสั่งซื้อ | รายละเอียดที่ต้องการ |
การยืนยันของลูกค้า
| RF24AS_C | หมายเลขชิ้นส่วน |
| 40195324 | รุ่นเครื่องจักร |
| การระบุอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ | ความกว้างเทป |
| 24 มม. | ระยะห่างการป้อน |
| 4, 8, 12, 16, 20 หรือ 24 มม. | ปริมาณที่ต้องการ |
| หนึ่งหน่วยหรือปริมาณโครงการ | สภาพผลิตภัณฑ์ |
| ใหม่ ปรับปรุงใหม่ หรือใช้แล้วทดสอบแล้ว | ประเทศปลายทาง |
| จำเป็นสำหรับการคำนวณค่าขนส่ง | ข้อกำหนดการจัดส่ง |
| มาตรฐานหรือเร่งด่วน | รูปถ่ายตัวป้อน |
| แนะนำ | รูปถ่ายฉลากที่มีอยู่ |
| แนะนำอย่างยิ่ง | ข้อกำหนดการทดสอบ |
| ระบุให้ชัดเจนก่อนสั่งซื้อ | ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ |
| ระบุให้ชัดเจนก่อนสั่งซื้อ | RF24AS_C ออกแบบมาสำหรับเทปตัวพาขนาด 24 มม. มาตรฐาน ผู้ซื้อควรตรวจสอบระยะห่างช่องบรรจุ ขนาดชิ้นส่วน ความลึกช่องบรรจุ ประเภทเทปปิด เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน และทิศทางการป้อนด้วย เนื่องจากความกว้างเทปเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันความเหมาะสมที่สมบูรณ์ได้ |
| 1. ตัวป้อน RF24AS_C รองรับความกว้างเทปเท่าใด? | RF24AS_C ออกแบบมาสำหรับเทปตัวพาขนาด 24 มม. มาตรฐาน ผู้ซื้อควรตรวจสอบระยะห่างช่องบรรจุ ขนาดชิ้นส่วน ความลึกช่องบรรจุ ประเภทเทปปิด เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน และทิศทางการป้อนด้วย เนื่องจากความกว้างเทปเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันความเหมาะสมที่สมบูรณ์ได้ |
3. เครื่อง JUKI รุ่นใดที่สามารถใช้ตัวป้อนนี้ได้?
4. 40195324 เป็นหมายเลขชิ้นส่วนที่ถูกต้องหรือไม่?
5. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา?
ติดต่อเรา
JUKI RF24AS_C 24 มม. ตัวป้อนเทปไฟฟ้า 40195324
ทีมขายของเราสามารถช่วยเหลือได้ในเรื่อง:การระบุผลิตภัณฑ์การยืนยันรุ่นและหมายเลขชิ้นส่วน
การตรวจสอบความเข้ากันได้ของตัวป้อน