logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
สายพานลำเลียง SMT
Created with Pixso. สายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-W

สายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-W

ชื่อแบรนด์: Panasonic
หมายเลขรุ่น: N510061364AA
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีนและญี่ปุ่น
ยี่ห้อ:
พานาโซนิค
รุ่นสินค้า:
N510061364AA
หมายเลขชิ้นส่วน:
N510061364AA
ชื่อสินค้า:
smt คอนเวียร์เบิร์ท
ประเภทเข็มขัด:
คอนเวียร์เบิร์ทเรียบ
ขนาดที่กำหนด:
1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
ความยาวเล็กน้อย:
1282.5 มม
ความกว้างเล็กน้อย:
5.5 มม.
ความหนาเล็กน้อย:
0.65 มม
เครื่องบังคับ:
NPM-ว
ประเภทเครื่อง:
เครื่องหยิบและวาง SMT
แอปพลิเคชันหลัก:
การขนส่ง PCB
ตำแหน่งการติดตั้ง:
ส่วนการขนส่งสายพานลำเลียง
หมวดหมู่สินค้า:
smt คอนเวียร์เบิร์ท
อุตสาหกรรม:
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การใช้งาน:
การบำรุงรักษาเครื่องจักรและการซ่อมแซมสายพานลำเลียง
หน่วยจัดหา:
ชิ้นส่วน
เน้น:

สายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA

,

สายพานลำเลียง PCB รุ่น NPM-W

,

สายพานลำเลียง SMT ขนาด 1282.5 มม. สำหรับลำเลียง PCB

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พานาโซนิค N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สายพานลำเลียง NPM-W
สายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-Wสายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-Wสายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-W

สายพานลำเลียง Panasonic N510061364AA เป็นสายพานแบนเฉพาะเครื่องจักรที่ใช้ในระบบขนส่ง PCB ของอุปกรณ์หยิบและวาง NPM-W ด้วยข้อกำหนดเฉพาะที่ 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. ได้รับการออกแบบมาเพื่อเคลื่อนย้ายแผงวงจรพิมพ์ผ่านเครื่องจักรการผลิตได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกันก็รักษาการติดตามและการถ่ายโอนที่ควบคุมได้อย่างเสถียร

สายพานลำเลียงที่ทำงานอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการโหลด PCB การวางตำแหน่ง การถ่ายโอน และการขนถ่าย PCB ที่เชื่อถือได้ การสึกหรอของสายพาน การปนเปื้อนบนพื้นผิว ความตึงที่ไม่ถูกต้อง หรือมิติที่ไม่ตรงกัน อาจทำให้การเคลื่อนตัวของบอร์ดไม่เสถียรและขัดขวางการผลิตแบบอัตโนมัติ

สายพานทดแทนนี้เหมาะสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การฟื้นฟูสายพานลำเลียง การซ่อมแซมฉุกเฉิน และสินค้าคงคลังด้านอะไหล่ ผู้ซื้อควรยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน รุ่นเครื่องจักร ขนาดสายพาน ตำแหน่งการติดตั้ง และปริมาณที่ต้องการก่อนทำการสั่งซื้อ แนะนำให้ใช้รูปถ่ายของสายพานหรือฉลากเครื่องที่มีอยู่เพื่อการจับคู่ที่แม่นยำ


สาเหตุ
เหตุใดสายพานลำเลียง SMT จึงจำเป็นต้องเปลี่ยน?

สายพานลำเลียง SMT ทำงานอย่างต่อเนื่องในระหว่างการผลิต พวกมันต้องเผชิญกับแรงกดของลูกกลิ้ง หน้าสัมผัสของไกด์ การสั่นสะเทือนของเครื่องจักร ฝุ่น ฟลักซ์ตกค้าง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และรอบการทำงานที่ยาวนานซ้ำแล้วซ้ำเล่า เมื่อเวลาผ่านไป เงื่อนไขเหล่านี้อาจส่งผลต่อสภาพพื้นผิวของสายพาน ความยืดหยุ่น ความแม่นยำในการติดตาม และความเสถียรของมิติ

แม้ว่าสายพานจะยังมองเห็นได้ครบถ้วน ประสิทธิภาพการทำงานของสายพานก็อาจลดลง สายพานที่ยืดหรือขัดเงาอาจลื่นไถลภายใต้น้ำหนักบรรทุก ขอบสายพานที่เสียหายอาจเคลื่อนไปทางตัวกั้นสายพานลำเลียง การปนเปื้อนบนพื้นผิวสามารถลดแรงเสียดทานและทำให้การถ่ายโอน PCB ไม่เสถียร

การเปลี่ยนสายพานก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิงสามารถลดการหยุดชะงักของการผลิตโดยไม่คาดคิด และช่วยปกป้องส่วนประกอบสายพานลำเลียงในบริเวณใกล้เคียง

สาเหตุทั่วไปของการสึกหรอของเข็มขัด
สาเหตุ ผลกระทบที่เป็นไปได้ การดำเนินการที่แนะนำ
เวลาใช้งานนาน การสึกหรอของพื้นผิวและลดแรงเสียดทาน ตรวจสอบสายพานระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด
ความตึงสายพานไม่ถูกต้อง การลื่นไถล การยืดตัว หรือการบรรทุกน้ำหนักของลูกกลิ้งมากเกินไป ปรับความตึงตามความต้องการของเครื่องจักร
ฝุ่นและสารตกค้างจากการผลิต แรงเสียดทานไม่เสถียรและการเคลื่อนที่ของ PCB ไม่สม่ำเสมอ ทำความสะอาดบริเวณสายพานลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ
หน้าสัมผัสขอบสายพาน ความเสียหายของขอบและการเบี่ยงเบนการติดตาม ตรวจสอบลูกกลิ้ง ตัวกั้น และการจัดตำแหน่งสายพาน
ลูกกลิ้งลำเลียงที่สึกหรอ การหมุนไม่สม่ำเสมอและการสั่นสะเทือนของสายพาน ตรวจสอบลูกกลิ้งก่อนติดตั้งสายพานใหม่
ขนาดการเปลี่ยนไม่ถูกต้อง การติดตามหรือการติดตั้งไม่ดี ยืนยันความยาว ความกว้าง และความหนาก่อนสั่งซื้อ
การอุดตันของ PCB อย่างกะทันหัน สายพานท้องถิ่นเสียหายหรือโอเวอร์โหลด นำสิ่งกีดขวางออกและตรวจสอบส่วนการขนส่ง
การปนเปื้อนสารเคมี การเสื่อมสภาพของพื้นผิวหรือการสูญเสียการยึดเกาะ ใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรง
อาการทั่วไปของความล้มเหลว
อาการ สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับเข็มขัดที่เป็นไปได้
PCB เคลื่อนที่เป็นระยะ สายพานลื่นไถลหรือเสียดสีไม่เพียงพอ
ความเร็วการถ่ายโอน PCB ไม่สอดคล้องกัน พื้นผิวสึกหรอ ความตึงที่ไม่ถูกต้อง หรือความต้านทานของลูกกลิ้ง
สายพานเคลื่อนไปด้านข้าง การวางแนวไม่ตรง ขอบสึกหรอ หรือแรงตึงไม่เท่ากัน
สายพานลำเลียงทำให้เกิดเสียงดังผิดปกติ สายพานเสียดสี ลูกกลิ้งเสียหาย หรือการติดตั้งไม่ถูกต้อง
PCB หยุดระหว่างส่วนการถ่ายโอน สูญเสียการยึดเกาะของสายพานหรือสิ่งกีดขวางในการขนย้าย
พื้นผิวของสายพานดูมันวาว แรงเสียดทานและการขัดพื้นผิวในระยะยาว
ขอบเข็มขัดมีหลุดรุ่ย หน้าสัมผัสของไกด์ การติดตามไม่ถูกต้อง หรือการวางแนวลูกกลิ้งไม่ตรง
จำเป็นต้องปรับสายพานบ่อยๆ การยืดตัวของสายพานหรือการติดตั้งไม่ตรงกัน
เครื่องจักรสร้างสัญญาณแจ้งเตือนการขนส่ง การเคลื่อนไหวของ PCB ไม่ถึงตำแหน่งเซ็นเซอร์อย่างถูกต้อง
การแตกร้าวหรือการแยกที่มองเห็นได้ ความล้าของวัสดุและสภาวะการสิ้นสุดอายุการใช้งาน

สารละลาย
การเปลี่ยนสายพานลำเลียงเฉพาะเครื่องจักร

สายพานลำเลียง N510061364AA มอบโซลูชันทดแทนที่ใช้งานได้จริงสำหรับการฟื้นฟูฟังก์ชันการขนส่ง PCB ของอุปกรณ์ NPM-W ที่ใช้ร่วมกันได้ การเลือกสายพานที่ถูกต้องช่วยให้ระบบสายพานลำเลียงเคลื่อนย้ายแผงด้วยความเร็วที่มั่นคง ในขณะเดียวกันก็ลดการลื่นไถล การสั่นสะเทือน และการเบี่ยงเบนในการติดตาม

ควรติดตั้งสายพานหลังจากยืนยันรุ่นเครื่องจักรและตำแหน่งสายพานลำเลียงแล้วเท่านั้น ช่างซ่อมบำรุงควรตรวจสอบลูกกลิ้ง แบริ่ง กลไกความตึง รางนำ เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบการขนส่งโดยรอบ การติดตั้งสายพานใหม่โดยไม่แก้ไขสาเหตุเดิมของการสึกหรออาจทำให้อายุการใช้งานของสายพานทดแทนสั้นลง

กระบวนการเปลี่ยนที่แนะนำ
ขั้นตอน การตรวจสอบหรือการดำเนินการ วัตถุประสงค์
1 บันทึกรุ่นเครื่องและข้อมูลซีเรียล ยืนยันความเข้ากันได้ของอุปกรณ์
2 ตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนสายพานที่มีอยู่ หลีกเลี่ยงการสั่งเข็มขัดที่ดูคล้ายกันแต่ไม่ถูกต้อง
3 วัดสายพานที่ถอดออก ยืนยันความยาว ความกว้าง และความหนาที่ระบุ
4 ถ่ายภาพตำแหน่งการติดตั้ง รองรับการตรวจสอบทางเทคนิค
5 ตรวจสอบลูกกลิ้งและตัวกั้น ระบุสาเหตุของการสึกหรอที่ผิดปกติ
6 ทำความสะอาดส่วนสายพานลำเลียง ป้องกันการปนเปื้อนของสายพานใหม่
7 ติดตั้งสายพานสำรอง คืนค่าการดำเนินการถ่ายโอน PCB
8 ปรับความตึงเครียดและการติดตาม ป้องกันการลื่นไถลและการเคลื่อนไหวด้านข้าง
9 ทดสอบโดยไม่มี PCB ยืนยันการเคลื่อนไหวของสายพานอย่างอิสระและมั่นคง
10 ทดสอบด้วย PCB ตัวอย่าง ตรวจสอบประสิทธิภาพการถ่ายโอนในทางปฏิบัติ
ปัญหาที่การเปลี่ยนทดแทนสามารถช่วยแก้ไขได้
  • การขนส่ง PCB ไม่สม่ำเสมอผ่านเครื่องวางตำแหน่ง
  • ลดการยึดเกาะของสายพานที่เกิดจากการสึกหรอของพื้นผิว
  • สายพานแตกร้าว ขอบเสียหาย การยืดตัว หรือการเสียรูป
  • การปรับสายพานลำเลียงบ่อยครั้งระหว่างการผลิต
  • การถ่ายโอนข้อมูลระหว่างเครื่อง SMT ที่เชื่อมต่อไม่เสถียร
  • การหยุดการผลิตเกิดจากสายพานขนส่งเสื่อมสภาพ
  • ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นสำหรับระบบสายพานลำเลียงที่เสื่อมสภาพ
  • การเปลี่ยนฉุกเฉินหลังจากสายพานเสียหายโดยไม่คาดคิด
  • จัดทำสต๊อกอะไหล่สำคัญ
  • การปรับปรุงสายการผลิต NPM-W ตามกำหนดการ
หลักการเปลี่ยนที่สำคัญ

หมายเลขชิ้นส่วนที่ถูกต้องคือเงื่อนไขแรกที่ตรงกัน แต่ไม่ควรเป็นเพียงเงื่อนไขเดียว ควรตรวจสอบขนาดสายพาน การสร้างเครื่องจักร ตำแหน่งสายพานลำเลียง ประวัติการบำรุงรักษาก่อนหน้านี้ และความแตกต่างของการกำหนดค่า

เพื่อการยืนยันคำสั่งซื้อที่น่าเชื่อถือที่สุด โปรดระบุ:

ข้อมูลที่จำเป็น ตัวอย่าง
หมายเลขชิ้นส่วน N510061364AA
รุ่นเครื่อง NPM-ว
ขนาดเข็มขัด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
ชื่อสินค้า สายพานลำเลียงแบบแบน
ปริมาณที่ต้องการ จำนวนชิ้นที่ต้องการ
ภาพถ่ายเข็มขัดที่มีอยู่ มุมมองแบบเต็มและมุมมองระยะใกล้
ภาพถ่ายฉลากเครื่อง ข้อมูลรุ่นและซีเรียล
ภาพตำแหน่งการติดตั้ง ส่วนสายพานลำเลียงที่ติดตั้งสายพานไว้
ปลายทางการจัดส่ง ประเทศ เมือง และรหัสไปรษณีย์
วันที่จัดส่งที่ต้องการ การบำรุงรักษาตามแผนหรือข้อกำหนดฉุกเฉิน

ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์หลัก
รายการข้อมูลจำเพาะ ข้อมูลผลิตภัณฑ์
การอ้างอิงแบรนด์ พานาโซนิค
ชื่อสินค้า สายพานลำเลียง SMT
ประเภทเข็มขัด สายพานลำเลียงแบบแบน
หมายเลขชิ้นส่วน N510061364AA
ความยาวที่กำหนด 1282.5 มม
ความกว้างที่กำหนด 5.5 มม
ความหนาที่กำหนด 0.65 มม
ขนาดที่สมบูรณ์ 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
เครื่องที่ใช้งานได้ เครื่องหยิบและวาง NPM-W
ฟังก์ชั่นหลัก การขนส่ง PCB และการถ่ายโอนสายพานลำเลียง
พื้นที่ติดตั้ง สายพานลำเลียงเครื่องจักรหรือส่วนการขนส่ง PCB
หมวดหมู่สินค้า สายพานลำเลียง SMT
อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และ SMT
หน่วยจัดหา ชิ้นส่วน
ความต้องการสั่งซื้อ ตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน ขนาด และตำแหน่งของเครื่องจักร
เงื่อนไข จัดให้ตามใบเสนอราคาที่ได้รับการยืนยัน
บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมป้องกัน
การตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบรูปลักษณ์และมิติก่อนจัดส่ง
ตารางยืนยันมิติ
การวัด ค่าที่กำหนด การยืนยันผู้ซื้อ
ความยาวเข็มขัด 1282.5 มม เปรียบเทียบกับสายพานที่ถอดออกหรือบันทึกการบำรุงรักษา
ความกว้างของเข็มขัด 5.5 มม วัดทั่วทั้งพื้นผิวสายพาน
ความหนาของสายพาน 0.65 มม วัดด้วยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำที่เหมาะสม
หมายเลขชิ้นส่วน N510061364AA ตรวจสอบฉลาก รายการชิ้นส่วน หรือเอกสารการบำรุงรักษา
รุ่นเครื่อง NPM-ว ยืนยันการใช้แผ่นป้ายชื่อเครื่อง
ตำแหน่งสายพานลำเลียง ตามการกำหนดค่าของเครื่อง ให้ภาพการติดตั้ง
รายการตรวจสอบการระบุผลิตภัณฑ์

ก่อนซื้อ ให้ตรวจสอบว่าจุดระบุที่สำคัญทั้งหมดสอดคล้องกับส่วนที่จำเป็น:

จุดประจำตัว ข้อกำหนดในการยืนยัน
หมายเลขชิ้นส่วน ต้องตรงกับ N510061364AA
ประเภทสินค้า ต้องเป็นสายพานลำเลียงแบบแบน
ครอบครัวเครื่อง ต้องสอดคล้องกับแอปพลิเคชัน NPM-W
ขนาดที่กำหนด ต้องตรงขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
ตำแหน่งเข็มขัด ต้องตรงกับส่วนสายพานลำเลียงที่ต้องการ
การกำหนดค่าที่มีอยู่ ต้องตรงกับการกำหนดค่าเครื่องที่ติดตั้ง
ปริมาณ รวมปริมาณการเปลี่ยนและสต็อกอะไหล่ที่จำเป็น
ความเร่งด่วน การบำรุงรักษาตามปกติของรัฐหรือการเปลี่ยนฉุกเฉิน
รายละเอียดการจัดส่ง ระบุปลายทางและวิธีการจัดส่งที่ต้องการ
อ้างอิงการสั่งซื้อ

สามารถเขียนคำถามที่สมบูรณ์ได้ดังนี้:

เราต้องการสายพานลำเลียงแบบแบน N510061364AA สำหรับเครื่องหยิบและวาง NPM-W ขนาดที่ระบุที่ต้องการคือ 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. โปรดยืนยันความพร้อม เงื่อนไข ปริมาณ เวลาจัดส่ง บรรจุภัณฑ์ และค่าจัดส่ง


แอปพลิเคชัน
การสมัครหลัก

สายพาน N510061364AA ใช้ในระบบสายพานลำเลียง PCB ของเครื่องหยิบและวาง NPM-W โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อรองรับการเคลื่อนย้ายบอร์ดควบคุมผ่านเครื่องจักรในระหว่างการผลิต SMT อัตโนมัติ

สายพานอาจติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของกลไกการขนถ่ายบอร์ด การขนถ่ายภายใน หรือการขนส่งแบบปล่อย ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่อง ตำแหน่งการติดตั้งที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบจากชิ้นส่วนที่ถอดออกและเอกสารประกอบของเครื่อง

สภาพแวดล้อมการผลิตที่เกี่ยวข้อง
สภาพแวดล้อมการผลิต แอปพลิเคชัน
โรงงานประกอบ SMT การขนส่ง PCB ผ่านอุปกรณ์จัดวางอัตโนมัติ
โรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การบำรุงรักษาสายการผลิต SMT หลายผลิตภัณฑ์
สิ่งอำนวยความสะดวกอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ การขนส่ง PCB การผลิตที่เสถียร
โรงงานเครื่องใช้ไฟฟ้า การเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาสายตามกำหนด
ผู้ผลิตควบคุมอุตสาหกรรม การซ่อมแซมสายพานลำเลียงสำหรับการผลิต PCB แบบผสม
โรงงานอุปกรณ์สื่อสาร รองรับการประกอบบอร์ดอย่างต่อเนื่อง
ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ LED การถ่ายโอน PCB ผ่านกระบวนการจัดวาง
ฝ่ายบำรุงรักษา SMT การเปลี่ยนฉุกเฉินและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
บริษัทซ่อมเครื่องจักร การบริการและการฟื้นฟูระบบสายพานลำเลียง
จำหน่ายอะไหล่ สินค้าคงคลังสำหรับความต้องการในการบำรุงรักษาลูกค้า
สถานการณ์การบำรุงรักษาที่เหมาะสม
  • การเปลี่ยนสายพานที่มีรอยแตกร้าวหรือขอบสึกหรอที่มองเห็นได้
  • การแก้ไขการลื่นไถลของสายพานซ้ำๆ ระหว่างการถ่ายโอน PCB
  • การเตรียมเครื่องจักรสำหรับใบสั่งผลิตหลัก
  • การปรับปรุงเครื่อง NPM-W มือสอง
  • การกู้คืนเครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งานก่อนส่งคืนสู่การใช้งานจริง
  • การสร้างชุดอะไหล่สำหรับสายการผลิต SMT ที่สำคัญ
  • การเปลี่ยนสายพานระหว่างการบำรุงรักษาประจำปี
  • การตรวจสอบสัญญาณแจ้งเตือนการย้ายคณะกรรมการซ้ำแล้วซ้ำอีก
  • ปรับปรุงเสถียรภาพการขนส่งหลังการดำเนินการระยะยาว
  • การซ่อมแซมความเสียหายที่เกิดจาก PCB ที่ติดขัดหรือผิดแนว
ประโยชน์ในการผลิตของการเปลี่ยนทดแทนอย่างทันท่วงที
ผลประโยชน์ มูลค่าการดำเนินงาน
การเคลื่อนไหวของ PCB มีเสถียรภาพมากขึ้น รองรับการถ่ายโอนข้อมูลผ่านเครื่องได้สม่ำเสมอ
ลดความเสี่ยงในการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว
การติดตามสายพานลำเลียงที่ดีขึ้น ลดการเคลื่อนตัวไปด้านข้างอันเกิดจากการเสื่อมสภาพของสายพาน
การวางแผนการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น อนุญาตให้เปลี่ยนระหว่างการหยุดทำงานตามแผน
ปรับปรุงความพร้อมด้านอะไหล่ ช่วยให้ส่วนประกอบสายพานลำเลียงที่สำคัญพร้อมใช้งาน
ลดเวลาในการแก้ไขปัญหา กำจัดส่วนประกอบที่สึกหรอที่ทราบออกจากการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
การป้องกันชิ้นส่วนใกล้เคียง การดำเนินการที่ถูกต้องอาจลดคำแนะนำที่ผิดปกติและการสัมผัสลูกกลิ้ง
การกู้คืนบรรทัดได้เร็วขึ้น การเปลี่ยนทดแทนที่ผ่านการตรวจสอบแล้วอาจทำให้การเตรียมการซ่อมสั้นลง
การจัดการบอร์ดที่เชื่อถือได้ รองรับการโหลด ถ่ายโอน และขนถ่ายได้อย่างราบรื่น
ปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิต ช่วยรักษาการทำงานอัตโนมัติให้มีเสถียรภาพ

มันทำงานอย่างไร
หลักการขนส่ง PCB

สายพานลำเลียงวิ่งไปรอบๆ ลูกกลิ้งขนย้ายหรือรอกของเครื่อง กลไกการขับเคลื่อนจะหมุนระบบสายพานลำเลียง และความเสียดทานระหว่างสายพานกับขอบ PCB หรือพื้นผิวการขนส่งที่รองรับจะเคลื่อนบอร์ดผ่านเครื่องจักร

ในระหว่างการทำงานปกติ สายพานลำเลียงจะต้องรักษาความตึง การจัดตำแหน่ง ความเร็ว และการสัมผัสพื้นผิวที่เหมาะสม เซนเซอร์ตรวจจับ PCB ขณะที่เข้าหรือไปถึงตำแหน่งที่ระบุ จากนั้นเครื่องจะควบคุมการเคลื่อนที่ของบอร์ดตามลำดับการจัดวาง

สายพานที่ติดตั้งอย่างถูกต้องรองรับการมาถึงของ PCB ที่คาดการณ์ได้ที่ตำแหน่งการประมวลผลที่ต้องการ หากสายพานลื่นหรือเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอ PCB อาจไม่ถึงเซ็นเซอร์หรือตำแหน่งหยุดตามเวลาที่คาดไว้

ลำดับการดำเนินงาน
เวที ฟังก์ชั่นสายพานลำเลียง
รายการ PCB สายพานรับบอร์ดขาเข้าจากเครื่องจักรหรือตัวโหลดก่อนหน้า
การโอนคณะกรรมการ การเคลื่อนไหวของสายพานจะลำเลียง PCB ไปยังตำแหน่งการทำงานภายใน
การตรวจจับตำแหน่ง เซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งของบอร์ด
มีการควบคุมการหยุด เครื่องหยุด PCB ที่ตำแหน่งตำแหน่งที่ต้องการ
กำลังประมวลผล ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกวางในขณะที่ PCB อยู่ในตำแหน่ง
ปล่อยบอร์ด สายพานลำเลียงรีสตาร์ทหลังจากรอบการวางตำแหน่ง
การปล่อย PCB บอร์ดที่เสร็จสมบูรณ์จะเคลื่อนไปยังเครื่องถัดไปหรือเครื่องขนถ่าย
ปัจจัยการดำเนินงานที่สำคัญ
1. ความตึงของสายพาน

สายพานต้องการความตึงที่เหมาะสมเพื่อส่งผ่านการเคลื่อนไหวโดยไม่ลื่นไถล ความตึงที่ต่ำมากเกินไปอาจทำให้การถ่ายเทไม่เสถียร ความตึงเครียดที่สูงเกินไปอาจทำให้ลูกกลิ้ง แบริ่ง และส่วนประกอบขับเคลื่อนมีภาระโดยไม่จำเป็น

2. การจัดตำแหน่งสายพาน

สายพานควรวิ่งจากส่วนกลางและสม่ำเสมอ การเคลื่อนไหวซ้ำไปทางด้านใดด้านหนึ่งอาจบ่งบอกถึงความตึงไม่เท่ากัน การวางแนวลูกกลิ้งไม่ตรง หน้าสัมผัสของไกด์ หรือขนาดไม่ตรงกัน

3. แรงเสียดทานพื้นผิว

พื้นผิวสายพานต้องให้การยึดเกาะที่เหมาะสมสำหรับการเคลื่อนตัวของ PCB ที่มั่นคง การปนเปื้อนของน้ำมัน ฝุ่น การขัดเงา หรือการปนเปื้อนสารเคมีอาจลดประสิทธิภาพการยึดเกาะ

4. สภาพลูกกลิ้ง

สายพานใหม่ไม่สามารถชดเชยความเสียหาย ยึด หรือจัดตำแหน่งลูกกลิ้งไม่ถูกต้องได้ ลูกกลิ้งควรหมุนได้อย่างราบรื่นและปราศจากการปนเปื้อน

5. การประสานงานของเซ็นเซอร์

ประสิทธิภาพการขนส่ง PCB เชื่อมโยงกับเซ็นเซอร์เครื่องจักร สายพานที่ลื่นอาจป้องกันไม่ให้ PCB เข้าถึงตำแหน่งเซ็นเซอร์ในเวลาที่ถูกต้อง ทำให้เกิดการแจ้งเตือนการเคลื่อนย้ายแม้ว่าเซ็นเซอร์จะยังคงทำงานอยู่ก็ตาม

6. ความแม่นยำของมิติ

ความกว้าง ความหนา หรือความยาวที่แตกต่างกันเล็กน้อยอาจส่งผลต่อการติดตั้งและความตึงในการทำงาน ด้วยเหตุนี้จึงควรยืนยันขนาดที่ระบุ 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. อย่างระมัดระวัง

ความสัมพันธ์ของส่วนประกอบของสายพานและสายพานลำเลียง
ส่วนประกอบ ความสัมพันธ์กับเข็มขัด
ลูกกลิ้งขับเคลื่อน ถ่ายโอนการเคลื่อนไหวของมอเตอร์ไปยังสายพาน
ลูกกลิ้งรองรับ ไกด์และรองรับการเคลื่อนที่ของสายพาน
กลไกแรงดึง รักษาความตึงเครียดในการทำงานที่เหมาะสม
คู่มือสายพานลำเลียง ควบคุมเส้นทางการเคลื่อนที่ของสายพานและ PCB
เซ็นเซอร์ PCB ตรวจจับการมาถึงและตำแหน่งของบอร์ด
ขับเคลื่อนมอเตอร์ จัดหาการเคลื่อนย้ายให้กับระบบขนส่ง
ลูกรอก รักษาเส้นทางสายพานและการส่งผ่าน
ตัวหยุด PCB ยึดบอร์ดไว้ที่ตำแหน่งการประมวลผล
ตัวควบคุมเครื่องจักร ประสานงานการเคลื่อนย้ายสายพานลำเลียงกับการดำเนินการผลิต

สายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-Wสายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-Wสายพานลำเลียง SMT Panasonic N510061364AA ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม. สำหรับลำเลียง PCB รุ่น NPM-W
วิธีการเลือก
1. ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน

การขอเปลี่ยนทดแทนควรสอดคล้องกับN510061364AA. หลีกเลี่ยงการเลือกเข็มขัดเพียงเพราะมันดูคล้ายกัน สายพานลำเลียง SMT จำนวนมากมีความกว้างและรูปลักษณ์คล้ายกัน แต่มีความยาว ความหนา โครงสร้างพื้นผิว และตำแหน่งของเครื่องจักรแตกต่างกัน

2. ยืนยันรุ่นเครื่อง

ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เป็นรุ่น NPM-W และบันทึกข้อมูลการระบุเครื่องจักรให้ครบถ้วน การกำหนดค่าเครื่องจักรอาจแตกต่างกันไปตามการตั้งค่าการผลิต ตัวเลือกการติดตั้ง การแก้ไข และการจัดวางสายพานลำเลียง

3. ตรวจสอบสามมิติทั้งหมด

ขนาดที่ระบุที่ให้มาคือ:

มิติ ค่าที่ต้องการ
ความยาว 1282.5 มม
ความกว้าง 5.5 มม
ความหนา 0.65 มม

อย่ายืนยันคำสั่งซื้อโดยใช้ความกว้างเพียงอย่างเดียว สายพานขนาด 5.5 มม. ที่มีความยาวหรือความหนาไม่ถูกต้องอาจติดตั้งหรือทำงานไม่ถูกต้อง

4. ระบุตำแหน่งการติดตั้ง

ให้ภาพที่ชัดเจนซึ่งแสดงตำแหน่งที่ติดตั้งสายพาน เครื่องจักรบางเครื่องมีสายพานลำเลียงหลายเส้นสำหรับตำแหน่งหรือส่วนการขนส่งที่แตกต่างกัน ภาพถ่ายตำแหน่งช่วยแยกแยะระหว่างผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายกัน

5. เปรียบเทียบสายพานที่มีอยู่

เมื่อเป็นไปได้ ให้ถอดและตรวจสอบสายพานที่มีอยู่ บันทึก:

  • รูปลักษณ์โดยรวม.
  • หมายเลขชิ้นส่วนที่พิมพ์หรือติดฉลาก
  • ความกว้าง.
  • ความหนา
  • เส้นรอบวงโดยประมาณหรือความยาวระบุ
  • ลวดลายพื้นผิว.
  • การก่อสร้างขอบ
  • สภาพข้อต่อถ้ามี
  • สีเข็มขัด.
  • ทิศทางการติดตั้งตามที่เกี่ยวข้อง
6. ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง

ก่อนสั่งซื้อ ให้ตรวจสอบส่วนประกอบต่อไปนี้:

ส่วนที่เกี่ยวข้อง สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
ลูกกลิ้งขับเคลื่อน การสึกหรอ การปนเปื้อน และการหมุน
ลูกกลิ้งรองรับ การเคลื่อนไหวและการจัดตำแหน่งที่ราบรื่น
ตัวปรับความตึง ช่วงการปรับและสภาพ
รางนำ รอยสัมผัสและการเสียรูป
ตลับลูกปืน เสียงรบกวน ความต้านทาน และความหลวม
เซนเซอร์ การตรวจจับและการติดตั้งที่ถูกต้อง
มอเตอร์และไดรฟ์ ความเร็วคงที่และเสียงผิดปกติ
ตัวหยุด PCB การเคลื่อนไหวและการจัดตำแหน่งที่ถูกต้อง
7. เลือกเงื่อนไขการจัดหาที่ต้องการ

ระบุว่าข้อกำหนดในการจัดซื้อของคุณขึ้นอยู่กับการจัดหาของผู้ผลิตเครื่องจักร การจัดหาทดแทน หรือเงื่อนไขอื่นที่ได้รับอนุมัติ ควรยืนยันสภาพที่แน่นอน บรรจุภัณฑ์ ขอบเขตการตรวจสอบ เงื่อนไขการรับประกัน และกำหนดการส่งมอบในใบเสนอราคา

8. พิจารณาปริมาณอะไหล่

สำหรับเครื่องจักรการผลิตที่สำคัญ การสั่งซื้อสายพานเพียงเส้นเดียวอาจออกจากสายการผลิตโดยไม่มีอะไหล่ทันทีหลังจากรอบการบำรุงรักษาครั้งถัดไป พิจารณาจำนวนเครื่องจักร ความถี่ในการเปลี่ยนสายพาน ระยะเวลารอคอยสินค้าของซัพพลายเออร์ และความสำคัญในการผลิต เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับปริมาณ

9. ยืนยันวันที่จัดส่งที่ต้องการ

ระบุว่าคำสั่งซื้อคือ:

  • ซ่อมเครื่องฉุกเฉิน.
  • การซื้อการบำรุงรักษาตามแผน
  • การเติมสต๊อกอะไหล่
  • การเตรียมสายการผลิตใหม่
  • โครงการปรับปรุงเครื่องจักร

ข้อมูลนี้ช่วยกำหนดการจัดการจัดส่งที่เหมาะสมที่สุด

10. ส่งข้อมูลการสอบถามที่สมบูรณ์

เพื่อการยืนยันที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ให้ส่งหมายเลขชิ้นส่วน ขนาด รุ่นเครื่องจักร ปริมาณ รูปภาพ ปลายทาง และวันที่จัดส่งที่ต้องการในการสอบถามครั้งแรก

ตารางเปรียบเทียบการเลือก
วิธีการคัดเลือก ความน่าเชื่อถือ เสี่ยง
จับคู่กันด้วยรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น ต่ำ มีความเสี่ยงสูงที่มิติไม่ตรงกัน
จับคู่ตามความกว้างเท่านั้น ต่ำ ความยาวหรือความหนาอาจไม่ถูกต้อง
จับคู่ตามรุ่นเครื่องเท่านั้น ปานกลาง เครื่องอาจใช้สายพานหลายแบบ
จับคู่ตามหมายเลขชิ้นส่วนเท่านั้น ดี ควรตรวจสอบการกำหนดค่าและตำแหน่ง
จับคู่ตามหมายเลขชิ้นส่วน ขนาด รุ่น และรูปถ่าย สูง วิธีที่แนะนำ
จับคู่กับการเปรียบเทียบสายพานแบบถอดออก สูง ดีที่สุดสำหรับการยืนยันการบำรุงรักษา

คำแนะนำในการติดตั้ง
ก่อนการติดตั้ง
  1. หยุดเครื่องตามขั้นตอนความปลอดภัยของโรงงาน
  2. ตัดการเชื่อมต่อหรือแยกแหล่งพลังงานตามต้องการ
  3. บันทึกเส้นทางสายพานเดิม
  4. ถ่ายภาพการติดตั้งที่มีอยู่
  5. ตรวจสอบลูกกลิ้งและตัวกั้นว่ามีความเสียหายหรือไม่
  6. ขจัดฝุ่น สารตกค้าง และอนุภาคที่หลวม
  7. เปรียบเทียบสายพานทดแทนกับสายพานที่ถอดออก
  8. ยืนยันว่าสายพานไม่บิดงอ
  9. ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งหมุนได้อย่างอิสระ
  10. ตรวจสอบว่าขนาดการเปลี่ยนถูกต้อง
ระหว่างการติดตั้ง
  • ติดตั้งสายพานตามเส้นทางเดิม
  • หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือมีคมกับสายพานโดยตรง
  • อย่าบังคับสายพานไปบนขอบลูกกลิ้งที่เสียหาย
  • รักษาพื้นผิวสายพานให้สะอาด
  • ปรับความตึงค่อยๆ
  • ตรวจสอบว่าทั้งสองด้านอยู่ในแนวเดียวกัน
  • หมุนสายพานลำเลียงด้วยตนเองเมื่อได้รับอนุญาต
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานไม่เสียดสีกับชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้เคียง
  • หลีกเลี่ยงการยืดมากเกินไประหว่างการติดตั้ง
  • ปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาเครื่อง
หลังการติดตั้ง
ทดสอบ จุดรับ
ทดสอบการเคลื่อนไหวด้วยมือ สายพานเดินทางได้อย่างราบรื่นไม่มีสิ่งกีดขวาง
การทดสอบความเร็วต่ำ เข็มขัดยังคงอยู่ตรงกลางและมั่นคง
การทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลด ไม่มีการเสียดสี การสั่นสะเทือน หรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ
ตัวอย่างการทดสอบ PCB บอร์ดเข้าออกอย่างถูกต้อง
การทดสอบเซ็นเซอร์ PCB ไปถึงตำแหน่งการตรวจจับแต่ละตำแหน่ง
การทดสอบรอบซ้ำ การถ่ายโอนยังคงสม่ำเสมอในหลายรอบ
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย ความตึง การจัดตำแหน่ง และส่วนรอบๆ ยังคงปกติ

คำแนะนำในการบำรุงรักษา
การตรวจสอบตามปกติ

ตรวจสอบสายพานเป็นประจำเพื่อ:

  • รอยแตก
  • การขัดพื้นผิว
  • การสึกหรอของขอบ
  • การยืดกล้ามเนื้อ
  • การติดตามที่ไม่สม่ำเสมอ
  • การสะสมของสารตกค้าง
  • สูญเสียความยืดหยุ่น
  • หน้าสัมผัสแบบเข็มขัดต่อไกด์
  • การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
  • ลื่นไถลเป็นระยะ
การทำความสะอาด

ใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมของสายพานและเครื่องจักร หลีกเลี่ยงสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เว้นแต่จะได้รับการยืนยันความเข้ากันได้ ใช้วัสดุทำความสะอาดบนผ้าแทนที่จะให้ท่วมบริเวณสายพานลำเลียงโดยตรง

การควบคุมแรงดึง

อย่าชดเชยการสึกหรอของสายพานอย่างรุนแรงด้วยการเพิ่มความตึงอย่างต่อเนื่อง ความตึงที่มากเกินไปอาจสร้างภาระเพิ่มเติมให้กับลูกกลิ้ง แบริ่ง และระบบขับเคลื่อน หากสายพานสูญเสียความตึงซ้ำๆ ให้ตรวจสอบการยืดตัวและยืนยันกลไกการตึง

บันทึกการบำรุงรักษา
บันทึกรายการ ข้อมูลที่ต้องเก็บไว้
วันที่ติดตั้ง วันที่ติดตั้งสายพานใหม่
การระบุเครื่อง รุ่นและหมายเลขซีเรียล
หมายเลขชิ้นส่วน N510061364AA
ขนาดเข็มขัด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
ช่างซ่อมบำรุง ผู้มีหน้าที่รับผิดชอบในการเปลี่ยน
สภาพความล้มเหลว สาเหตุที่ถอดเข็มขัดเก่าออก
การซ่อมแซมที่เกี่ยวข้อง เปลี่ยนลูกกลิ้ง ไกด์ เซ็นเซอร์ หรือตัวปรับความตึงแล้ว
ผลการทดสอบ ผลลัพธ์ขณะไม่มีโหลดและการถ่ายโอน PCB
การตรวจสอบครั้งต่อไป วันที่บำรุงรักษาตามแผน

การตรวจสอบคุณภาพ

ควรตรวจสอบสายพานแต่ละเส้นตามข้อกำหนดการสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันก่อนจัดส่ง

รายการตรวจสอบที่แนะนำ
รายการตรวจสอบ วัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ
การยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน ตรวจสอบการระบุผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อ
การยืนยันขนาด ตรวจสอบความยาว ความกว้าง และความหนา
การตรวจสอบพื้นผิว ระบุการปนเปื้อน บาดแผล หรือข้อบกพร่องที่มองเห็นได้
การตรวจสอบขอบ ตรวจสอบความเสียหายหรือการตัดแต่งที่ผิดปกติ
การตรวจสอบความยืดหยุ่น ระบุการแข็งตัวหรือการเสียรูปที่ผิดปกติ
การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ปกป้องสายพานระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
การยืนยันปริมาณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดส่งตรงกับคำสั่งซื้อ
การยืนยันฉลาก รองรับการระบุคลังสินค้าและการบำรุงรักษา
ผู้ซื้อที่แนะนำที่ได้รับการตรวจสอบ

หลังจากได้รับพัสดุแล้ว:

  1. ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ว่ามีความเสียหายจากการขนส่งหรือไม่
  2. ยืนยันปริมาณที่จัดส่ง
  3. เปรียบเทียบฉลากกับใบสั่งซื้อ
  4. ตรวจสอบพื้นผิวและขอบของสายพาน
  5. ตรวจสอบขนาด
  6. เปรียบเทียบสายพานกับส่วนประกอบที่ถอดออก
  7. เก็บไว้ในแนวราบหรือในบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่เหมาะสม
  8. หลีกเลี่ยงการโค้งงอ แรงกด ความร้อน และการสัมผัสสารเคมี
  9. เก็บผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้จนกว่าจะติดตั้ง
  10. รายงานความคลาดเคลื่อนก่อนการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา

สายพานควรได้รับการปกป้องจากฝุ่น ความชื้น การเสียรูป วัตถุมีคม และการบีบอัดที่มากเกินไประหว่างการขนส่ง

คำแนะนำในการจัดเก็บ
ปัจจัยการจัดเก็บข้อมูล คำแนะนำ
อุณหภูมิ เก็บในสภาพแวดล้อมในร่มที่มั่นคง
แสงแดด หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงเป็นเวลานาน
ความชื้น เก็บบรรจุภัณฑ์ให้แห้ง
เคมีภัณฑ์ เก็บให้ห่างจากน้ำมัน ตัวทำละลาย และวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ความดัน อย่าวางของหนักบนสายพาน
รูปร่าง หลีกเลี่ยงการพับที่แหลมคมหรือการเสียรูปถาวร
บัตรประจำตัว เก็บป้ายหมายเลขชิ้นส่วนไว้
การควบคุมสินค้าคงคลัง ใช้การจัดการเข้าก่อนออกก่อนตามความเหมาะสม

เหตุใดจึงเลือกสายพานลำเลียงนี้
  • หมายเลขชิ้นส่วนเฉพาะของเครื่องเพื่อการระบุการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพ
  • ขนาดอ้างอิงมิติอ้างอิง 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม.
  • มีไว้สำหรับระบบขนส่ง PCB ของอุปกรณ์ NPM-W
  • เหมาะสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการเปลี่ยนฉุกเฉิน
  • ช่วยฟื้นฟูการเคลื่อนตัวของ PCB ได้อย่างราบรื่นและมั่นคง
  • ง่ายต่อการรวมไว้ในสินค้าคงคลังอะไหล่ที่สำคัญ
  • รองรับการตกแต่งเครื่องจักรและซ่อมแซมระบบสายพานลำเลียง
  • พร้อมใช้งานสำหรับข้อกำหนดการบำรุงรักษา SMT ระหว่างประเทศ
  • การยืนยันคำสั่งซื้อรองรับโดยรูปภาพเครื่องจักรและรูปภาพผลิตภัณฑ์
  • การจัดการข้อซักถามอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรม

คำถามที่พบบ่อย
1. สายพานลำเลียง N510061364AA ใช้กับเครื่องจักรอะไร?

สายพานลำเลียงแบบแบน N510061364AA มีไว้สำหรับระบบขนส่ง PCB ของอุปกรณ์หยิบและวาง NPM-W เนื่องจากการกำหนดค่าสายพานลำเลียงอาจแตกต่างกัน ผู้ซื้อควรยืนยันรุ่นเครื่องจักรทั้งหมด ตำแหน่งสายพาน ขนาด และรูปถ่ายชิ้นส่วนที่มีอยู่ก่อนสั่งซื้อ

2. สายพานลำเลียงนี้มีขนาดเท่าไหร่?

ข้อมูลจำเพาะที่ระบุที่ให้มาคือความยาว 1282.5 มม. ความกว้าง 5.5 มม. และความหนา 0.65 มม. ควรตรวจสอบเอกสารประกอบของสายพานและเครื่องจักรที่ถอดออก เนื่องจากรูปลักษณ์ที่คล้ายคลึงกันไม่ได้รับประกันความยาวหรือตำแหน่งการติดตั้งที่เท่ากัน

3. ฉันจะยืนยันได้อย่างไรว่าสายพานนี้ตรงกับเครื่องของฉันหรือไม่?

ส่งหมายเลขชิ้นส่วน รุ่นเครื่องจักร ภาพถ่ายป้ายชื่อเครื่องจักร ภาพถ่ายสายพานที่มีอยู่ ภาพถ่ายตำแหน่งการติดตั้ง ขนาดที่วัดได้ และปริมาณที่ต้องการ การจับคู่หมายเลขชิ้นส่วน ขนาด รุ่นเครื่องจักร และตำแหน่งการติดตั้งทางกายภาพเป็นการยืนยันที่เชื่อถือได้มากที่สุด

4. ปัญหาอะไรบ้างที่บ่งชี้ว่าควรเปลี่ยนสายพานลำเลียง?

อาการทั่วไป ได้แก่ การลื่นไถลของ PCB ความเร็วการถ่ายโอนที่ไม่สอดคล้องกัน การสึกหรอของขอบสายพาน การแตกร้าว การปรับการติดตามซ้ำ ๆ เสียงสายพานลำเลียงที่ผิดปกติ สัญญาณเตือนการขนส่ง และการขัดพื้นผิวที่มองเห็นได้ ควรตรวจสอบลูกกลิ้ง รางนำ เซ็นเซอร์ แบริ่ง และส่วนประกอบความตึงด้วย

5. ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

โปรดระบุ N510061364AA เป็นหมายเลขชิ้นส่วนที่ต้องการ, รุ่นเครื่องจักร NPM-W, ขนาด 1282.5 × 5.5 × 0.65 มม., ปริมาณที่ต้องการ, ข้อกำหนดเงื่อนไขการจัดหา, ปลายทางการจัดส่ง, วิธีจัดส่งที่ต้องการ และวันที่จัดส่งที่คาดหวัง


ติดต่อเรา

สำหรับราคา ความพร้อม สภาพ รายละเอียดการตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ เวลาจัดส่ง หรือการจับคู่ทางเทคนิค โปรดส่งคำถามของคุณพร้อมข้อมูลต่อไปนี้:

  • หมายเลขชิ้นส่วน:N510061364AA
  • ผลิตภัณฑ์:สายพานลำเลียง NPM-W
  • ขนาด:1282.5 × 5.5 × 0.65 มม
  • ปริมาณที่ต้องการ
  • รุ่นเครื่องและข้อมูลซีเรียล
  • ภาพถ่ายเข็มขัดที่มีอยู่
  • ภาพตำแหน่งการติดตั้ง
  • ปลายทางจัดส่ง
  • วันที่จัดส่งที่ต้องการ

ส่งรายละเอียดเครื่องจักรของคุณและปริมาณที่ต้องการเพื่อการจับคู่ที่ถูกต้องและใบเสนอราคาที่รวดเร็ว