logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT
Created with Pixso. เครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMT

เครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMT

ชื่อแบรนด์: OEM / Unbranded
หมายเลขรุ่น: ZD-400
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีนและญี่ปุ่น
ชื่อสินค้า:
เครื่องผสมแป้งผสมผสมแบบอัตโนมัติเต็ม
หมายเลขรุ่น:
ZD-400
รหัสสินค้า:
ZD-400
ประเภทแบรนด์:
OEM/ไม่มีแบรนด์
หมวดหมู่สินค้า:
ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT
หมวดหมู่ย่อย:
อุปกรณ์เสริม SMT
ประเภทอุปกรณ์:
เครื่องเตรียมบัดกรี
เกรดอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
หลักการผสม:
การปฏิวัติและการหมุนเวียนตนเอง
ความจุมาตรฐาน:
500 กรัม × 2 กระป๋อง
ความจุมาตรฐานรวม:
ประมาณ 1,000 กรัม
จำนวนตำแหน่งประจำ:
สอง
ความเร็วมอเตอร์:
ประมาณ 1350 รอบต่อนาที
ความเร็วในการปฏิวัติ:
ประมาณ 1,000 รอบต่อนาที
ความเร็วในการหมุน:
ประมาณ 500 รอบต่อนาที
เน้น:

เครื่องผสมแป้งผสมผสมแบบอัตโนมัติเต็ม

,

เครื่องผสมตะกั่วบัดกรีแบบสองกระป๋อง

,

เครื่องผสมตะกั่วบัดกรี SMT 1000 RPM

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ZD-400 เครื่องผสมวางประสานแบบ Dual-Can อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับสาย SMT

เครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMTเครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMTเครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMT

เครื่องผสมผงบัดกรีอัตโนมัติ ZD-400 ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมการเตรียมสารบัดกรีก่อนกระบวนการพิมพ์ลายฉลุในการผลิตเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว ด้วยการใช้วิธีการผสมแบบหมุนและหมุนแบบผสมผสาน เครื่องจักรจะช่วยกระจายอนุภาคของโลหะบัดกรีและฟลักซ์อย่างสม่ำเสมอภายในภาชนะปิด โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเปิดกระป๋องโลหะบัดกรี

ฟิกซ์เจอร์มาตรฐานรองรับภาชนะวางบัดกรี 500 กรัมที่ใช้กันทั่วไปสองภาชนะ โครงสร้างตำแหน่งคู่ที่สมดุลช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพ ในขณะที่ตัวจับเวลาแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างขั้นตอนการเตรียมการที่ทำซ้ำได้สำหรับประเภทครีมบัดกรีที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการผลิต

ZD-400 เหมาะสำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ โรงงานประกอบ PCB แผนกการผลิต SMT ห้องปฏิบัติการวิจัย ศูนย์บำรุงรักษา และสายการผลิตที่ต้องการการปรับสภาพการบัดกรีแบบปกติ โครงสร้างแบบปิด แผงควบคุมที่ตรงไปตรงมา ฟังก์ชันหยุดอัตโนมัติ และฝาครอบป้องกันความปลอดภัย ทำให้สามารถใช้งานได้จริงในสภาพแวดล้อมการผลิตในแต่ละวัน

การกำหนดค่าที่เผยแพร่ทั่วไประบุมอเตอร์ 1350 RPM ความเร็วรอบประมาณ 1,000 RPM ความเร็วในการหมุนตัวเองประมาณ 500 RPM กำลังไฟเข้า AC 220 V ความจุคู่ 500 กรัม และตู้ขนาดกะทัดรัดขนาดประมาณ 400 × 400 × 420 มม. ควรยืนยันรายละเอียดการกำหนดค่าก่อนสั่งซื้อ เนื่องจากแรงดันไฟฟ้า ตัวควบคุมตัวจับเวลา การออกแบบฟิกซ์เจอร์ และการติดฉลากอาจแตกต่างกันไปตามชุดการผลิต


เหตุใดการบัดกรีจึงต้องมีการผสมที่เหมาะสม

ผงบัดกรีเป็นส่วนผสมที่คิดค้นขึ้นอย่างพิถีพิถันของผงโลหะผสม ฟลักซ์ สารกระตุ้น สารรีโอโลยี และวัสดุในกระบวนการอื่นๆ ในระหว่างการขนส่ง การเก็บรักษาในตู้เย็น หรือการยืนเป็นเวลานาน วัสดุอาจค่อยๆ มีความสม่ำเสมอน้อยลง

เงื่อนไขต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น:

ปัญหาการผลิต ผลกระทบที่เป็นไปได้
การกระจายฟลักซ์ไม่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
ความแตกต่างของความหนืดเฉพาะที่ การปล่อยสารบัดกรีที่ไม่เสถียร
ตกตะกอนระหว่างการจัดเก็บ การกระจายวัสดุไม่สม่ำเสมอ
อากาศที่ติดอยู่ภายในวัสดุ เป็นโมฆะหรือการพิมพ์ผิดปกติ
การกวนด้วยตนเองไม่ถูกต้อง ความแปรผันระหว่างตัวดำเนินการกับตัวดำเนินการ
การเตรียมภาชนะแบบเปิด เพิ่มการสัมผัสสารปนเปื้อน
เวลาในการเตรียมตัวไม่เพียงพอ ความสม่ำเสมอในการถ่ายโอนลายฉลุไม่ดี
การเตรียมตัวที่มากเกินไป การให้ความร้อนหรือการสลายตัวของแป้งโดยไม่จำเป็น

กระบวนการผสมแบบทำซ้ำไม่สามารถแก้ไขครีมประสานที่หมดอายุ มีการปนเปื้อน เสียหายทางเคมี หรือจัดเก็บอย่างไม่เหมาะสมได้ อย่างไรก็ตาม สามารถช่วยเตรียมสารบัดกรีที่ใช้งานได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นก่อนการพิมพ์ เมื่อดำเนินการตามคำแนะนำในการจัดการของผู้ผลิตสารบัดกรี


สาเหตุ
1. การเก็บรักษาในตู้เย็น

ผลิตภัณฑ์บัดกรีหลายชนิดถูกจัดเก็บภายใต้สภาวะที่เย็นและมีการควบคุม เมื่อนำออกจากการจัดเก็บ ความแตกต่างของอุณหภูมิอาจส่งผลต่อความหนืดและลักษณะการพิมพ์

ส่วนผสมควรได้รับการปรับสภาพตามเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้จำหน่ายสารบัดกรีเสมอ เครื่องผสมเป็นเครื่องมือในการเตรียมการและไม่ได้แทนที่ขั้นตอนการนำอุณหภูมิกลับคืนที่จำเป็น

2. การแยกวัสดุระหว่างการยืน

สารบัดกรีอาจยังคงอยู่กับที่ระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง ระบบฟลักซ์และผงโลหะอาจไม่กระจายตัวอย่างสมบูรณ์หลังจากยืนเป็นเวลานาน

การเคลื่อนไหวแบบดาวเคราะห์ที่มีการควบคุมช่วยกระจายวัสดุภายในกระป๋องที่ปิดสนิท

3. การผสมด้วยตนเองที่ไม่สอดคล้องกัน

การกวนแบบแมนนวลขึ้นอยู่กับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน ความเร็ว ความสะอาดของเครื่องมือ และระยะเวลาการผสม ผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกันอาจได้รับผลลัพธ์ที่แตกต่างกันจากชุดการบัดกรีเดียวกัน

ZD-400 ให้การทำงานเชิงกลตามกำหนดเวลา ช่วยให้โรงงานกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานที่ทำซ้ำได้มากขึ้น

4. การแนะนำอากาศ

การเปิดภาชนะที่มีส่วนผสมของสารบัดกรีและคนด้วยตนเองอาจทำให้เกิดอากาศ ฝุ่น ความชื้น เส้นใย หรือวัสดุแปลกปลอมอื่นๆ ได้

ZD-400 ผสมส่วนผสมในขณะที่ภาชนะเดิมยังคงปิดอยู่ ช่วยลดการสัมผัสโดยตรงที่ไม่จำเป็นระหว่างการเตรียม

5. แรงกดดันด้านกำหนดการผลิต

ผู้ปฏิบัติงานมักต้องเตรียมปูนบัดกรีอย่างรวดเร็วก่อนที่จะเริ่มสายการพิมพ์หรือเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ เครื่องผสมอัตโนมัติช่วยลดการทำงานด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง และช่วยให้บุคลากรสามารถทำงานเตรียมการอื่นๆ ในขณะที่วงจรกำลังทำงานอยู่

6. ยอดคงเหลือไม่ดีระหว่างการผสม

ระบบการหมุนด้วยความเร็วสูงจะต้องคงความสมดุลอย่างเหมาะสม ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ทั้งสองตำแหน่งอาจเพิ่มการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน และความเครียดทางกล

เมื่อผสมสารบัดกรีได้เพียงอันเดียว จะต้องติดตั้งตุ้มน้ำหนักที่เหมาะสมในฟิกซ์เจอร์ฝั่งตรงข้าม


สารละลาย

ZD-400 มอบโซลูชันการเตรียมสารบัดกรีที่ใช้งานได้จริงผ่านหลักการทำงานหลักห้าประการ

การผสมภาชนะปิด

สารบัดกรียังคงถูกปิดผนึกไว้ระหว่างการทำงาน สิ่งนี้จะช่วยลดการสัมผัสสิ่งแวดล้อมโดยรอบโดยไม่จำเป็นและช่วยรักษาขั้นตอนการทำงานที่สะอาดขึ้น

การทำงานแบบ Dual-Motion

คอนเทนเนอร์หมุนรอบแกนกลางขณะเดียวกันก็หมุนรอบแกนของตัวเองไปพร้อมๆ กัน การเคลื่อนที่แบบผสมผสานนี้จะกระจายวัสดุภายในภาชนะโดยไม่ต้องใช้ใบมีดผสมแบบสัมผัสโดยตรง

วงจรอัตโนมัติตามกำหนดเวลา

ตัวจับเวลาแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดรอบการเตรียมการได้ เมื่อครบระยะเวลาที่เลือก เครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติ

ฟิกซ์เจอร์คู่ที่สมดุล

สามารถดำเนินการกระป๋องวางบัดกรีสองกระป๋องในระหว่างรอบเดียว เมื่อใช้กระป๋องเดียว ตำแหน่งที่สองจะถูกติดตั้งด้วยน้ำหนักถ่วงที่ใกล้เคียงกับภาชนะที่บรรจุไว้มากที่สุด

สิ่งที่แนบมาป้องกัน

ชุดประกอบแบบเคลื่อนย้ายจะบรรจุอยู่ภายในตู้เครื่องจักร การกำหนดค่าทั่วไปของ ZD-400 มีฟังก์ชันความปลอดภัยที่เชื่อมโยงกับฝาครอบซึ่งมีไว้เพื่อหยุดหรือป้องกันการทำงานเมื่อเปิดฝาครอบ


ประโยชน์หลัก
ผลประโยชน์ มูลค่าสำหรับการผลิต SMT
การประมวลผลสองกระป๋อง เตรียมกระป๋องมาตรฐาน 500 กรัมสองกระป๋องในรอบเดียว
การผสมแบบปิด ลดการสัมผัสโดยตรงกับสารบัดกรี
จับเวลาซ้ำได้ รองรับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน
การเคลื่อนไหวแบบผสมผสาน กระตุ้นให้มีการกระจายซ้ำภายในกระป๋อง
ไม่มีใบมีดผสม หลีกเลี่ยงการทำความสะอาดใบมีดและการปนเปื้อนข้าม
โครงสร้างที่กะทัดรัด เหมาะสำหรับใช้งานด้านเส้นหรือห้องเตรียมการ
การควบคุมแบบดิจิตอล การตั้งค่าและการใช้งานวงจรอย่างง่าย
หยุดอัตโนมัติ ลดการควบคุมดูแลผู้ปฏิบัติงานที่ไม่จำเป็น
อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ เหมาะสำหรับภาชนะขนาด 500 กรัมทั่วไปหลายรูปแบบ
ฝาครอบนิรภัย ช่วยแยกกลไกการหมุน
ทำความสะอาดง่าย สามารถดูแลรักษาพื้นผิวภายนอกได้สะดวก
การใช้การผลิตที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการผลิตต้นแบบและปริมาณมาก

ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลทางเทคนิคมาตรฐาน
พารามิเตอร์ การกำหนดค่ามาตรฐาน ZD-400
ชื่อสินค้า เครื่องผสมวางประสานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
แบบอย่าง ZD-400
รหัสสินค้า ZD-400
วิธีการผสม การปฏิวัติและการหมุนตัวเองพร้อมกัน
ความจุมาตรฐาน กระป๋องบัดกรีขนาด 500 กรัมสองกระป๋อง
รวมชุดมาตรฐาน ประมาณ 1,000 กรัม
ความเร็วมอเตอร์ ประมาณ 1350 รอบต่อนาที
ความเร็วการปฏิวัติ ประมาณ 1,000 รอบต่อนาที
ความเร็วในการหมุนตัวเอง ประมาณ 500 รอบต่อนาที
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์
ความถี่ 50/60 เฮิรตซ์
กำลังไฟพิกัด ประมาณ 60 วัตต์หรือสูงกว่า
ตัวจับเวลา ตัวตั้งเวลาแบบดิจิตอลปรับได้
แสดง จอแสดงผลดิจิตอล LED
วิธีการควบคุม การทำงานของปุ่มกด
อุปกรณ์มาตรฐาน ฟิกซ์เจอร์แบบกระป๋องคู่อเนกประสงค์
ระบบความปลอดภัย การป้องกันแบบ Cover-linked และการหยุดอัตโนมัติ
ขนาดเครื่อง ประมาณ 400 × 400 × 420 มม
น้ำหนักเครื่อง ประมาณ 35 กก
การติดตั้ง โต๊ะหรือพื้นแนวนอนที่มั่นคง
แอปพลิเคชัน การเตรียมวางประสาน SMT
แรงดันไฟฟ้าเสริม ไฟฟ้ากระแสสลับ 110 โวลต์ ขึ้นอยู่กับความพร้อมในการให้บริการ
การติดตั้งที่กำหนดเอง มีจำหน่ายขึ้นอยู่กับการยืนยันคอนเทนเนอร์

รายการ ZD-400 ที่เผยแพร่โดยทั่วไปจะระบุความเร็ว ความจุ ขนาด กำลัง แรงดันไฟฟ้า ฟิกซ์เจอร์ และค่าน้ำหนักที่แสดงด้านบน คำอธิบายของตัวควบคุมตัวจับเวลาแตกต่างกันไปตามซัพพลายเออร์ โดยบางเวอร์ชันแสดงช่วง 1–99 นาที และบางเวอร์ชันใช้ช่วงการตั้งค่าแบบแบ่ง ดังนั้นข้อมูลตัวควบคุม ปลั๊ก แรงดันไฟฟ้า อุปกรณ์ติดตั้ง และป้ายชื่อที่แน่นอนจึงควรได้รับการยืนยันกับอุปกรณ์ที่นำเสนอก่อนซื้อ

ข้อกำหนดเกี่ยวกับคอนเทนเนอร์
รายการ คำแนะนำ
ขนาดภาชนะมาตรฐาน กระป๋องบัดกรีธรรมดา 500 กรัม
สภาพตู้คอนเทนเนอร์ ปิด สะอาด ไม่เสียหาย และปิดผนึกอย่างเหมาะสม
การดำเนินงานสองกระป๋อง ใช้ภาชนะที่มีน้ำหนักรวมใกล้เคียงกัน
การดำเนินการแบบกระป๋องเดียว ติดตั้งเครื่องถ่วงน้ำหนักที่เหมาะสม
น้ำหนักต่างกัน รักษาตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ทั้งสองให้สมดุลกันอย่างใกล้ชิด
ภาชนะที่ไม่เป็นมาตรฐาน ยืนยันความเข้ากันได้ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง น้ำหนัก และฟิกซ์เจอร์
การใช้เข็มฉีดยาหรือตลับหมึก ต้องใช้ด้ามจับแบบกำหนดเองที่เหมาะสม
ภาชนะเสียหาย อย่าวางกระป๋องที่รั่วหรือผิดรูปไว้ในเครื่อง

แอปพลิเคชัน

ZD-400 ใช้เป็นหลักก่อนการพิมพ์ลายฉลุแบบวางประสาน สามารถติดตั้งได้ในห้องเตรียมสารบัดกรี พื้นที่การจัดการวัสดุ เวิร์กสเตชันฝั่ง SMT ห้องปฏิบัติการวิศวกรรม หรือพื้นที่สนับสนุนการผลิต

อุตสาหกรรมทั่วไป
อุตสาหกรรม การใช้งานทั่วไป
เครื่องใช้ไฟฟ้า การประกอบ PCB สำหรับอุปกรณ์ในครัวเรือนและส่วนบุคคล
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ แผงควบคุม เซ็นเซอร์ ไฟส่องสว่าง และโมดูลอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์สื่อสาร ส่วนประกอบเครือข่าย วิทยุ และการสื่อสารข้อมูล
การควบคุมอุตสาหกรรม PLC, อินเวอร์เตอร์, คอนโทรลเลอร์ และการผลิต PCB ระบบอัตโนมัติ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ ควบคุมการเตรียมการประกอบ PCB ของอุปกรณ์ทางการแพทย์
การผลิตแอลอีดี การผลิตไฟ LED และโมดูลแสดงผล
อิเล็กทรอนิกส์กำลัง แหล่งจ่ายไฟ ตัวแปลง เครื่องชาร์จ และแผงควบคุมพลังงาน
ฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์ เมนบอร์ด อุปกรณ์ต่อพ่วง และระบบประกอบแบบฝัง
อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ ควบคุมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในปริมาณน้อย
ห้องปฏิบัติการวิจัย การพัฒนาต้นแบบและการประเมินกระบวนการ
โรงงานอีเอ็มเอส การผลิต SMT ที่มีลูกค้าหลายรายและการเปลี่ยนสายการผลิต
ศูนย์ซ่อม ควบคุมการเตรียมเพสต์สำหรับการทำงานซ้ำ
สภาพแวดล้อมการผลิตที่เหมาะสม

เครื่องนี้เหมาะสำหรับ:

  • การผลิต SMT ที่มีปริมาณผสมสูงและมีปริมาณน้อย
  • การประกอบ PCB ขนาดกลางและสูง
  • ต้นแบบและสายการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่
  • กระบวนการพิมพ์ลายฉลุแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ
  • ผู้ให้บริการด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
  • โรงงานที่ดำเนินการวางสารบัดกรีหลายชุด
  • สิ่งอำนวยความสะดวกที่ต้องการขั้นตอนการเตรียมแป้งที่ได้มาตรฐาน
  • สายการผลิตที่ใช้ภาชนะวางบัดกรีทั่วไป 500 กรัม
  • ห้องปฏิบัติการประเมินพารามิเตอร์การพิมพ์แบบบัดกรี
  • แผนกซ่อมที่ดำเนินการ BGA, QFN, LED หรือการทำงานซ้ำแบบละเอียด

มันทำงานอย่างไร
ขั้นตอนที่ 1: ยืนยันเงื่อนไขการวางบัดกรี

ตรวจสอบฉลากกาวบัดกรี หมายเลขล็อต วันหมดอายุ สภาพการเก็บรักษา และคำแนะนำจากซัพพลายเออร์

ห้ามผสมครีมที่หมดอายุ มีการปนเปื้อน รั่ว แห้ง แยกออกจากกันเกินกว่าจะคืนสภาพ หรือเก็บไว้นอกสภาวะที่ได้รับอนุญาต

ขั้นตอนที่ 2: ปรับสภาพการวางอย่างถูกต้อง

นำสารบัดกรีที่จำเป็นออกจากที่เก็บในตู้เย็น และปฏิบัติตามระยะเวลาการคืนอุณหภูมิที่กำหนดโดยผู้ผลิตสารบัดกรี

อย่าพึ่งพาเครื่องผสมเพื่อทดแทนข้อกำหนดในการปรับสภาพบังคับ

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบเครื่อง

ก่อนโหลด:

  • ยืนยันว่าเครื่องอยู่บนพื้นผิวที่ได้ระดับและมั่นคง
  • ตรวจสอบว่าห้องเพาะเลี้ยงไม่มีเครื่องมือหรือวัตถุแปลกปลอม
  • ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์และตัวยึด
  • ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าตรงกับแผ่นป้ายชื่อ
  • ตรวจสอบว่าสายไฟและการเชื่อมต่อสายดินแน่นหนา
  • ทดสอบฟังก์ชันความปลอดภัยของฝาครอบด้านบนตามขั้นตอนการบำรุงรักษา
ขั้นตอนที่ 4: โหลดคอนเทนเนอร์

วางกระป๋องบัดกรีหนึ่งกระป๋องในแต่ละฟิกซ์เจอร์

เพื่อความมั่นคงสูงสุด ควรใช้ภาชนะที่มีน้ำหนักรวมใกล้เคียงกัน เมื่อผสมกระป๋องเดียว ให้ติดตั้งเครื่องถ่วงที่ให้มาหรือระบุในตำแหน่งตรงกันข้าม

คู่มือการใช้งานทั่วไปแนะนำให้ลดความแตกต่างของน้ำหนักจากซ้ายไปขวาให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการกวาดล้าง

หมุนที่จับด้วยมืออย่างระมัดระวังก่อนสตาร์ทเครื่อง

ยืนยันว่า:

  • ติดตั้งภาชนะทั้งสองอย่างถูกต้อง
  • กระป๋องไม่สัมผัสห้อง
  • ฟิกซ์เจอร์ถูกล็อคอย่างแน่นหนา
  • ไม่มีส่วนประกอบใดหลวม
  • โครงสร้างหมุนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ
ขั้นตอนที่ 6: ปิดฝาครอบ

ปิดและยึดฝาครอบด้านบนให้แน่น

ห้ามใช้งานเครื่องโดยที่ฝาครอบเปิดอยู่ ได้รับความเสียหาย ถูกบายพาส หรือล็อคอย่างไม่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 7: ตั้งเวลาผสม

เลือกรอบเวลาตาม:

  • คำแนะนำของผู้ผลิตวางประสาน
  • ชนิดวางและโลหะผสม
  • ขนาดภาชนะ.
  • ระยะเวลาการเก็บรักษา
  • ขั้นตอนภายในโรงงาน
  • อุณหภูมิแวดล้อม
  • การตรวจสอบความถูกต้องทางวิศวกรรมกระบวนการ

หลีกเลี่ยงการสมมติว่าเวลาผสมหนึ่งครั้งเหมาะสำหรับการวางประสานทุกครั้ง

ขั้นตอนที่ 8: เริ่มวงจร

กดปุ่มควบคุมการสตาร์ท ฟิกซ์เจอร์เริ่มต้นการปฏิวัติและการหมุนแบบผสมผสาน

ภาชนะยังคงปิดอยู่ในขณะที่วัสดุภายในถูกแจกจ่ายซ้ำ

ขั้นตอนที่ 9: รอการหยุดโดยสมบูรณ์

หลังจากสิ้นสุดรอบ ให้ปล่อยให้กลไกหยุดสนิทก่อนที่จะเปิดฝาครอบ

อย่าพยายามหยุดชุดประกอบที่กำลังหมุนด้วยมือ

ขั้นตอนที่ 10: ลบและตรวจสอบ

นำภาชนะออกอย่างระมัดระวังและตรวจสอบสภาพภายนอก

ตรวจสอบ:

  • การรั่วไหล
  • การเสียรูปของฝา
  • อุณหภูมิเพิ่มขึ้นผิดปกติ
  • ฉลากหลวม
  • ความเสียหายของการติดตั้ง
  • มีการบันทึกเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน
ขั้นตอนที่ 11: ใช้ตามกฎของกระบวนการ

เปิดและใช้สารบัดกรีตามขั้นตอนการผลิต

บันทึกเวลาผสม ผู้ปฏิบัติงาน แบทช์ เวลาเปิด และสายการผลิตเมื่อต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับ


ขั้นตอนการทำงานที่แนะนำ
เวที การดำเนินการที่แนะนำ จุดควบคุม
ใบเสร็จรับเงินวัสดุ ตรวจสอบล็อตและอายุการเก็บรักษา หลีกเลี่ยงวัสดุที่เสียหายหรือหมดอายุ
การจัดเก็บแช่เย็น ปฏิบัติตามช่วงอุณหภูมิของซัพพลายเออร์ บันทึกสภาวะการจัดเก็บ
การฟื้นตัวของอุณหภูมิ ปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของการวาง ปิดภาชนะให้สนิท
การเตรียมมิกเซอร์ ตรวจสอบห้องและอุปกรณ์ติดตั้ง นำวัสดุแปลกปลอมออก
กำลังโหลด ติดตั้งกระป๋องสองกระป๋องที่เท่ากันหรือกระป๋องหนึ่งกระป๋องที่มีน้ำหนัก รักษาสมดุล
การตั้งเวลา ใช้พารามิเตอร์จากโรงงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว อย่าใช้วงจรตามอำเภอใจ
การผสม ปิดฝาไว้ สังเกตการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
กำลังขนถ่าย รอการหยุดโดยสมบูรณ์ หยิบกระป๋องอย่างระมัดระวัง
การพิมพ์ ใช้วางภายในอายุการใช้งานที่ได้รับอนุญาต ตรวจสอบประสิทธิภาพของสเตนซิล
การตรวจสอบย้อนกลับ บันทึกข้อมูลแบทช์และการเตรียมการ สนับสนุนการควบคุมกระบวนการ

เครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMTเครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMTเครื่องผสมตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติแบบสองกระป๋อง ZD-400 ความเร็ว 1000 RPM สำหรับสาย SMT
วิธีการเลือก

การเลือกเครื่องผสมสารบัดกรีที่ถูกต้องนั้นต้องการมากกว่าการตรวจสอบชื่อรุ่น ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบการกำหนดค่าทางไฟฟ้า ขนาดคอนเทนเนอร์ การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง ปริมาณการผลิต โครงสร้างความปลอดภัย และการสนับสนุนหลังการขาย

1. ยืนยันรูปแบบคอนเทนเนอร์

โดยทั่วไปแล้วฟิกซ์เจอร์ ZD-400 มาตรฐานมีไว้สำหรับกระป๋องบัดกรีทั่วไปขนาด 500 กรัม

ก่อนสั่งซื้อ ให้ระบุ:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะ
  • ความสูงของตู้คอนเทนเนอร์
  • น้ำหนักวางประสานสุทธิ
  • น้ำหนักกระป๋องรวมที่บรรทุกได้
  • เส้นผ่านศูนย์กลางฝา
  • รูปถ่ายของภาชนะ
  • จำนวนคอนเทนเนอร์ที่ต้องการต่อรอบ

สำหรับหลอดฉีดยา ตลับ หลอดกาวสีแดง หรือบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน อาจจำเป็นต้องมีที่ยึดแบบกำหนดเอง

2. ยืนยันแรงดันไฟฟ้า

ข้อกำหนดมาตรฐานโดยทั่วไปจะแสดงรายการ AC 220 V, 50/60 Hz ซัพพลายเออร์บางรายอาจจัดหารุ่น AC 110 V ให้

ยืนยัน:

  • แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ
  • ความถี่.
  • ปลั๊กมาตรฐาน
  • วิธีการต่อสายดิน
  • ประเทศปลายทาง.
  • แรงดันไฟฟ้าของโรงงาน

ห้ามใช้งานเครื่องจักร 220 V จากแหล่งจ่ายไฟ 110 V หรือเครื่องจักร 110 V จากแหล่งจ่ายไฟ 220 V โดยไม่มีระบบไฟฟ้าที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม

3. ตรวจสอบกำลังการผลิต

รูปแบบกระป๋องคู่มาตรฐานมีความเหมาะสมเมื่อโรงงานเตรียมกระป๋องขนาด 500 กรัมหนึ่งหรือสองกระป๋องเป็นประจำ

สำหรับการประเมินการจัดซื้อ ให้คำนวณ:

คำถาม การพิจารณาจัดซื้อ
ใช้วันละกี่กระป๋อง? กำหนดปริมาณเครื่องจักรที่ต้องการ
มีสายการผลิต SMT กี่สาย? มิกเซอร์ตัวหนึ่งอาจรองรับสายใกล้เคียงหลายสาย
ประเภทการวางมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยหรือไม่? กระป๋องปิดช่วยแยกวัสดุต่างๆ
จำเป็นต้องมีการผลิตต่อเนื่องหรือไม่? พิจารณาเครื่องสำรอง
มีการใช้แพ็คเกจที่ไม่เป็นมาตรฐานหรือไม่? อาจจำเป็นต้องมีการติดตั้งแบบกำหนดเอง
การตรวจสอบย้อนกลับจำเป็นหรือไม่? เพิ่มขั้นตอนการบันทึกภายนอก
4. ประเมินคุณภาพอุปกรณ์ติดตั้ง

อุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสมควร:

  • จับภาชนะให้แน่น
  • ป้องกันการเคลื่อนไหวระหว่างการหมุน
  • ง่ายต่อการโหลดและขนถ่าย
  • จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางของภาชนะ
  • ต้านทานการสึกหรอจากการผลิตตามปกติ
  • รองรับการทำงานที่สมดุล
  • หลีกเลี่ยงไม่ให้กระป๋องหรือฉลากเสียหาย
5. ยืนยันฟังก์ชันความปลอดภัย

ขอให้ซัพพลายเออร์ยืนยัน:

  • ครอบคลุมการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัย
  • หยุดวงจรอัตโนมัติ
  • วิธีการหยุดฉุกเฉิน
  • การเชื่อมต่อสายดิน
  • ฟิวส์หรือการป้องกันการโอเวอร์โหลด
  • ป้ายเตือนที่ถูกต้อง
  • ความพร้อมใช้งานของคู่มือผู้ใช้
  • ความสอดคล้องทางไฟฟ้าสำหรับตลาดปลายทาง
6. ตรวจสอบเวอร์ชันตัวจับเวลา

ZD-400 จำหน่ายพร้อมกับแผงจับเวลาเวอร์ชันต่างๆ ยืนยันช่วงการตั้งค่าที่แม่นยำและส่วนเพิ่มการปรับก่อนสั่งซื้อ

ช่วงตัวจับเวลาที่กว้างอาจมีประโยชน์ แต่ความสามารถในการทำซ้ำ การทำงานที่เรียบง่าย และการควบคุมพารามิเตอร์มีความสำคัญมากกว่าระยะเวลาที่เลือกสูงสุดได้

7. ทบทวนการก่อสร้างเครื่องจักร

ตรวจสอบ:

  • วัสดุตู้และพื้นผิว
  • คุณภาพการตัดเฉือนฟิกซ์เจอร์
  • ความปลอดภัยของตัวยึดภายใน
  • การติดตั้งมอเตอร์
  • สภาพแบริ่ง.
  • ปกปิดความแข็งแรงของบานพับ
  • กลไกการล็อค
  • แสดงความชัดเจน
  • การตอบสนองของปุ่มควบคุม
  • การป้องกันบรรจุภัณฑ์
8. ขอการทดสอบก่อนการจัดส่ง

การทดสอบก่อนการจัดส่งอาจรวมถึง:

รายการทดสอบ การตรวจสอบการยอมรับ
การทดสอบการเปิดเครื่อง เครื่องสตาร์ทได้ตามปกติ
การทดสอบตัวจับเวลา ปุ่มแสดงผลและการตั้งค่าทำงานอย่างถูกต้อง
การทดสอบการหมุน ฟิกซ์เจอร์หมุนได้โดยไม่มีการรบกวน
การทดสอบความสมดุล ไม่มีการสั่นสะเทือนมากเกินไป
การทดสอบการปกปิด ฟังก์ชั่นความปลอดภัยตอบสนองได้อย่างถูกต้อง
หยุดอัตโนมัติ เครื่องหยุดทำงานหลังจากรอบการทำงานที่เลือก
การสังเกตเสียงรบกวน ไม่มีเสียงกลไกที่ผิดปกติ
การตรวจสอบรูปลักษณ์ ตู้สะอาดไม่เสียหาย
การตรวจสอบป้ายชื่อ แรงดันไฟฟ้าและรุ่นตรงกับคำสั่งซื้อ
การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม มีน้ำหนักถ่วงและคู่มือรวมอยู่ด้วย

เปรียบเทียบกับการผสมด้วยตนเอง
รายการประเมินผล ZD-400 มิกเซอร์อัตโนมัติ การกวนแบบแมนนวล
สภาพตู้คอนเทนเนอร์ ยังคงปิดอยู่ในระหว่างการผสม ปกติเปิดแล้ว
ติดต่อผู้ประกอบการ จำกัด จำเป็นต้องติดต่อโดยตรง
เวลาผสม ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน
การทำซ้ำ สร้างมาตรฐานได้ง่ายขึ้น ตัวแปร
การทำความสะอาด ไม่มีใบมีดผสมภายใน จำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องมือ
การสัมผัสสารปนเปื้อน ลดลง ความเป็นไปได้ในการได้รับสัมผัสที่สูงขึ้น
ข้อกำหนดด้านแรงงาน วงจรอัตโนมัติ การทำงานด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง
ความจุสองกระป๋อง รองรับ โดยปกติจะประมวลผลเป็นรายบุคคล
เอกสารกระบวนการ ง่ายต่อการกำหนด ยากที่จะรักษาความสม่ำเสมอ
การลงทุนเริ่มแรก จำเป็นต้องซื้อเครื่อง ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ
ความเหมาะสม การผลิต SMT ปกติ ใช้ปริมาณน้อยเป็นครั้งคราว

คำแนะนำการควบคุมคุณภาพ

เครื่องผสมควรเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการการบัดกรีแบบสมบูรณ์ แทนที่จะทำงานเป็นกระบวนการแยกส่วน

การควบคุมวัสดุที่เข้ามา

ตรวจสอบ:

  • ผู้ผลิต.
  • อัลลอย
  • การจำแนกประเภทอนุภาค
  • ประเภทฟลักซ์
  • หมายเลขล็อต.
  • วันหมดอายุ
  • ข้อกำหนดในการจัดเก็บข้อมูล
  • สภาพการขนส่ง.
การควบคุมการจัดเก็บข้อมูล

รักษาสภาวะการจัดเก็บที่ระบุโดยผู้ผลิตสารบัดกรี ใช้การจัดการวัสดุหมดอายุก่อนออกก่อนตามความเหมาะสม

การควบคุมการเตรียมการ

บันทึก:

  • เวลานำออกจากเครื่องทำความเย็น
  • เริ่มต้นและสิ้นสุดการฟื้นตัวของอุณหภูมิ
  • รุ่นมิกเซอร์.
  • วงจรการผสม
  • ผู้ดำเนินการ
  • คอนเทนเนอร์ล็อต
  • เวลาเปิดทำการ.
การควบคุมการพิมพ์

เฝ้าสังเกต:

  • สภาพม้วนวาง
  • การเติมรูรับแสงลายฉลุ
  • ประสิทธิภาพการถ่ายโอน
  • ความสูงของการพิมพ์
  • พื้นที่การพิมพ์
  • ปริมาณการพิมพ์
  • การเชื่อม
  • เงินฝากไม่เพียงพอ
  • รอยเปื้อน
  • ความถี่ในการทำความสะอาดลายฉลุ
ข้อเสนอแนะของ SPI

ใช้ผลการตรวจสอบการบัดกรีเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการเตรียมและการพิมพ์ที่สมบูรณ์ เครื่องผสมช่วยสร้างมาตรฐานในขั้นตอนการเตรียมการหนึ่งขั้นตอน แต่ผลลัพธ์การพิมพ์ยังขึ้นอยู่กับการออกแบบลายฉลุ แรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง ความเร็วในการแยก สภาพของเครื่องพิมพ์ การควบคุมสภาพแวดล้อม และคุณสมบัติของการบัดกรี


ข้อกำหนดในการติดตั้ง
ความต้องการ คำแนะนำ
พื้นผิว แข็งแรง แนวนอน มั่นคง และทนต่อแรงสั่นสะเทือน
การกวาดล้าง จัดให้มีพื้นที่สำหรับเปิดฝาครอบและระบายอากาศ
สิ่งแวดล้อม พื้นที่การผลิตภายในอาคารที่สะอาดและแห้ง
พลัง ช่องเสียบสายดินเฉพาะที่ตรงกับแผ่นป้าย
อุณหภูมิ ปฏิบัติตามข้อกำหนดของเครื่องและสารบัดกรี
ความชื้น หลีกเลี่ยงการควบแน่นและความชื้นที่มากเกินไป
การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน ควบคุมและปกปิดโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
อุปกรณ์ใกล้เคียง หลีกเลี่ยงตารางที่ไม่เสถียรและเครื่องมือที่มีความละเอียดอ่อน
การตรวจสอบ ตรวจสอบความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ก่อนการติดตั้ง
การว่าจ้าง ทำการทดสอบแบบไม่โหลดและโหลด

อย่าติดตั้งเครื่องผสมบนรถเข็นที่ไม่มั่นคง โต๊ะเอียง ชั้นวางแบบบาง หรือพื้นผิวที่ขยายการสั่นสะเทือน


การซ่อมบำรุง
การบำรุงรักษารายวัน
  • เช็ดตู้ภายนอกด้วยผ้าสะอาด
  • ขจัดฝุ่นและสารบัดกรีที่ตกค้างทันที
  • ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์สำหรับการปนเปื้อน
  • ตรวจสอบฝาครอบและล็อค
  • ฟังเสียงที่ผิดปกติ
  • สังเกตการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
  • ยืนยันการทำงานของตัวจับเวลาปกติ
การบำรุงรักษารายสัปดาห์
  • ตรวจสอบสกรูและตัวยึดที่มองเห็นได้
  • ตรวจสอบสายไฟและปลั๊ก
  • ทดสอบฟังก์ชันความปลอดภัยของฝาครอบ
  • ตรวจสอบสภาพของตุ้มน้ำหนัก
  • ตรวจสอบขายางหรือส่วนรองรับการปรับระดับ
  • ทำความสะอาดห้องภายในหลังจากตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้า
การบำรุงรักษาตามระยะเวลา
  • ตรวจสอบมอเตอร์และกลไกการส่งกำลัง
  • ตรวจสอบแบริ่งว่ามีเสียงผิดปกติหรือการหลวมหรือไม่
  • ตรวจสอบขั้วไฟฟ้า
  • ตรวจสอบความถูกต้องของตัวจับเวลา
  • ยืนยันความต่อเนื่องของการต่อสายดิน
  • เปลี่ยนส่วนประกอบฟิกซ์เจอร์ที่สึกหรอ
  • ตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษา

คำแนะนำทั่วไปสำหรับเครื่องประเภทนี้เน้นการรักษาความสะอาดเครื่อง การตรวจสอบตัวยึด การตรวจสอบการตอบสนองของสวิตช์ฝาครอบ และการรักษาการติดตั้งให้มั่นคง


ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
  1. อ่านคู่มือการใช้งานก่อนใช้งานเครื่อง
  2. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้องก่อนเชื่อมต่อสายไฟ
  3. ใช้เต้ารับไฟฟ้าที่มีการต่อสายดินอย่างเหมาะสม
  4. วางเครื่องไว้บนพื้นผิวที่มั่นคงและได้ระดับ
  5. ห้ามใช้งานโดยมีฝาครอบหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่เสียหาย
  6. อย่าข้ามระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย
  7. ห้ามสัมผัสกลไกการหมุนระหว่างการทำงาน
  8. รอจนกระทั่งการเคลื่อนไหวหยุดสนิทก่อนที่จะเปิด
  9. รักษาตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ทั้งสองให้สมดุลอย่างเหมาะสม
  10. อย่าผสมภาชนะที่รั่ว แตกร้าว หรือผิดรูป
  11. อย่าวางเครื่องมือที่หลวมไว้ภายในห้องเพาะเลี้ยง
  12. ถอดปลั๊กไฟก่อนทำความสะอาดหรือตรวจสอบ
  13. เก็บเด็กและบุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตให้ห่างจากกัน
  14. หยุดการทำงานทันทีหากเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
  15. ติดต่อบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อให้บริการด้านไฟฟ้า

การบรรจุและการจัดส่ง
บรรจุมาตรฐาน
รายการบรรจุ คำอธิบาย
การป้องกันภายใน ฟิล์มป้องกัน โฟม และกันกระแทกมุม
บรรจุด้านนอก กล่องส่งออกเสริมหรือกล่องไม้
ป้องกันความชื้น ห่อพลาสติกหรือบรรจุภัณฑ์กันความชื้น
การรักษาความปลอดภัยเครื่อง แก้ไขเพื่อลดการเคลื่อนไหวระหว่างการขนส่ง
การบรรจุอุปกรณ์เสริม เครื่องถ่วงและอุปกรณ์เสริมบรรจุแยกกัน
บัตรประจำตัว รุ่น แรงดันไฟฟ้า ปริมาณ และฉลากการจัดการ
เอกสาร รายการบรรจุภัณฑ์และคู่มือการใช้งานที่มีอยู่
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา

กรุณาระบุ:

  • ปริมาณที่ต้องการ
  • ประเทศปลายทาง.
  • ที่อยู่จัดส่งหรือท่าเรือที่ใกล้ที่สุด
  • แรงดันไฟฟ้าที่ต้องการ
  • ปลั๊กมาตรฐาน
  • ขนาดกระป๋องวางประสาน
  • น้ำหนักรวมของภาชนะที่บรรทุกแต่ละตู้
  • รูปถ่ายของกระป๋องวางประสาน
  • ความจำเป็นในการติดตั้งแบบกำหนดเอง
  • วิธีจัดส่งที่ต้องการ
  • เงื่อนไขการค้าที่จำเป็น
  • วันที่จัดส่งที่ร้องขอ

การให้ข้อมูลนี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์ยืนยันความเข้ากันได้และเตรียมใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้น


คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ZD-400 สามารถผสมกระป๋องบัดกรีสองกระป๋องพร้อมกันได้หรือไม่

ใช่. การกำหนดค่ามาตรฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับกระป๋องบัดกรีขนาด 500 กรัมที่ใช้กันทั่วไปสองกระป๋องในระหว่างรอบเดียว ทั้งสองฝ่ายควรมีน้ำหนักรวมเท่ากัน เมื่อมีการบรรจุกระป๋องเพียงกระป๋องเดียว ให้ติดตั้งเครื่องถ่วงน้ำหนักที่เหมาะสมในฟิกซ์เจอร์ฝั่งตรงข้ามเพื่อรักษาสมดุล

คำถามที่ 2: ต้องเปิดภาชนะที่บัดกรีก่อนผสมหรือไม่

ไม่ ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องนี้คือสามารถผสมสารบัดกรีลงในภาชนะปิดได้ ซึ่งจะช่วยลดการสัมผัสโดยตรงกับผู้ปฏิบัติงานและการสัมผัสสิ่งแวดล้อมโดยไม่จำเป็น ต้องปิดภาชนะให้ถูกต้องและตรวจสอบการรั่วซึม รอยแตกร้าว หรือการเสียรูปก่อนบรรจุ

คำถามที่ 3: สามารถผสมครีมบัดกรีได้ทันทีหลังจากนำออกจากตู้เย็นได้หรือไม่?

ปฏิบัติตามข้อกำหนดในการปรับสภาพที่ได้รับจากผู้ผลิตครีมบัดกรีเสมอ เครื่องผสมไม่ควรใช้แทนขั้นตอนการนำอุณหภูมิกลับคืนตามที่ระบุ การจัดการที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการควบแน่น ปัญหาความหนืด การพิมพ์ไม่เสถียร หรืออายุการใช้งานสั้นลง

Q4: เครื่องสามารถประมวลผลได้เพียงเครื่องเดียวเท่านั้นหรือไม่?

ได้ โดยมีเงื่อนไขว่าฟิกซ์เจอร์ตรงข้ามจะต้องมีตุ้มถ่วงที่เหมาะสม ทั้งสองฝ่ายจะต้องรักษาสมดุลอย่างใกล้ชิด การใช้งานโดยมีน้ำหนักต่างกันมากอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป มีเสียงดังผิดปกติ ความเสถียรลดลง หรือการสึกหรอทางกลไกก่อนวัยอันควร

คำถามที่ 5: ZD-400 เหมาะสำหรับหลอดฉีดยาหรือภาชนะที่ไม่เป็นมาตรฐานหรือไม่

ฟิกซ์เจอร์มาตรฐานมีไว้สำหรับกระป๋องบัดกรีทั่วไปขนาด 500 กรัมเป็นหลัก หลอดฉีดยา ตลับ หลอดกาว ภาชนะกาวสีแดง และบรรจุภัณฑ์พิเศษอาจต้องมีอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเอง โปรดระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของภาชนะ ความสูง น้ำหนักรวม และรูปถ่ายเพื่อยืนยันความเข้ากันได้


ติดต่อเรา

กำลังมองหาเครื่องผสมเนื้อบัดกรี ZD-400 ที่เชื่อถือได้สำหรับสายการผลิต SMT ของคุณหรือไม่?

ส่งปริมาณ แรงดันไฟฟ้า มาตรฐานปลั๊ก ประเทศปลายทาง และขนาดภาชนะบรรจุสารบัดกรีที่คุณต้องการมาให้เรา เราสามารถช่วยยืนยันรุ่น ความเข้ากันได้ของฟิกซ์เจอร์ การบรรจุ การจัดส่งระหว่างประเทศ และการสนับสนุนอะไหล่

ส่งคำถามของคุณวันนี้เพื่อสอบถามราคา ความพร้อมจำหน่าย การยืนยันแรงดันไฟฟ้า รายละเอียดการบรรจุ และตัวเลือกการจัดส่งระหว่างประเทศ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง