logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT
Created with Pixso. Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้

Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้

ชื่อแบรนด์: Panasonic
หมายเลขรุ่น: N210133271AC
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีนและญี่ปุ่น
ชื่อสินค้า:
เครื่องตัดตะกั่ว B
ยี่ห้อ:
พานาโซนิค
หมายเลขรุ่น:
N210133271AC
หมายเลขชิ้นส่วน:
N210133271AC
ประเภทสินค้า:
เครื่องตัด AI
ประเภทเครื่องตัด:
เครื่องตัดตะกั่ว B
เครื่องที่เข้ากันได้:
อาร์จี131
หมวดเครื่อง:
เครื่องใส่อัตโนมัติ
แอปพลิเคชัน:
การตัดตะกั่วส่วนประกอบผ่านรู
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตัดส่วนลูกค้าเป้าหมายส่วนเกิน
พื้นที่ติดตั้ง:
กลไกการตัดตะกั่ว
วิธีการใช้งาน:
การตัดเชิงกลซ้ำๆ
หมวดหมู่ส่วนประกอบ:
ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
วัสดุ:
โลหะความแม่นยำ
วิธีการผลิต:
การตัดเฉือนที่แม่นยำ
พื้นผิว:
พื้นผิวโลหะกลึง
คุณสมบัติ:
ตำแหน่งการตัดที่แม่นยำ
ผลงาน:
การตัดที่มั่นคงและทำซ้ำได้
วัตถุประสงค์ทดแทน:
การเปลี่ยนเครื่องตัดที่ชำรุดหรือเสียหาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Panasonic N210133271AC เครื่องตัดตะกั่วแม่นยำ B สำหรับเครื่อง RG131 AI
Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้

เครื่องตัดตะกั่ว B ของ Panasonic N210133271AC เป็นชิ้นส่วนทดแทนเชิงกลที่มีความแม่นยำซึ่งใช้ในส่วนการตัดของอุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ RG131 ที่เข้ากันได้ ในระหว่างการผลิตการแทรกส่วนประกอบ เครื่องตัดจะช่วยตัดส่วนประกอบให้มีความยาวที่ต้องการหลังจากการวางตำแหน่งหรือการแทรก ซึ่งสนับสนุนคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคงและการทำงานของเครื่องจักรที่ทำซ้ำได้

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบทางกลที่ใช้งานบ่อย หัวกัดจึงต้องเผชิญกับแรงตัดซ้ำๆ แรงสั่นสะเทือน การสัมผัสกับตะกั่วของส่วนประกอบ และการสึกหรอของคมตัดทีละน้อย หัวกัดที่สึกหรอหรือเสียหายอาจทำให้การตัดแต่งไม่สมบูรณ์ ความยาวตะกั่วไม่สม่ำเสมอ เสี้ยนมากเกินไป ความต้านทานต่อการตัด หรือการหยุดชะงักของการผลิตโดยไม่คาดคิด การเปลี่ยนทดแทนอย่างทันท่วงทีช่วยรักษาความสม่ำเสมอในการตัดและลดความเสี่ยงของปัญหาคุณภาพขั้นปลายน้ำ

ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ผู้ใช้เครื่องใส่อัตโนมัติ บริษัทผู้ให้บริการอุปกรณ์ SMT และ AI ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่ และแผนกบำรุงรักษา ลูกค้าควรยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน N210133271AC การวางแนวเครื่องตัด B รุ่นเครื่องจักร ขนาดการติดตั้ง และรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเก่าก่อนสั่งซื้อ


การระบุผลิตภัณฑ์
รายการ ข้อมูล
การระบุแบรนด์ พานาโซนิค
หมายเลขชิ้นส่วน N210133271AC
ชื่อสินค้า เครื่องตัดตะกั่ว
ตำแหน่งคัตเตอร์ คัตเตอร์ บี
อุปกรณ์ที่เข้ากันได้ RG131 เครื่องป้อนอัตโนมัติ
หมวดหมู่สินค้า อะไหล่เครื่องจักรกลของเครื่องจักร AI
ฟังก์ชั่นหลัก การตัดและตัดแต่งสายส่วนประกอบที่ใส่เข้าไป
ประเภทการติดตั้ง ส่วนประกอบทดแทนเฉพาะเครื่อง
ตัวเลือกเงื่อนไข ต้นฉบับใหม่ ต้นฉบับใช้แล้ว หรือเข้ากันได้ใหม่เมื่อมีการร้องขอ
ข้อกำหนดในการสั่งซื้อ ยืนยันรุ่นเครื่อง หมายเลขชิ้นส่วน การวางแนว และรูปถ่ายชิ้นส่วนเก่า

ทำไมเครื่องตัดตะกั่วจึงมีความสำคัญ

อุปกรณ์ใส่อัตโนมัติจะต้องประมวลผลส่วนประกอบรูทะลุจำนวนมาก ขณะเดียวกันก็รักษาความยาวของสายนำให้คงที่และคุณภาพการประกอบที่สม่ำเสมอ กลไกการตัดตะกั่วจึงเป็นส่วนสำคัญของวงจรการผลิต

เครื่องตัดตะกั่ว B N210133271AC ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบการตัดของเครื่องจักร สภาพการทำงานของเครื่องสามารถส่งผลโดยตรงต่อว่าสายไฟจะถูกตัดแต่งให้สะอาด สม่ำเสมอ และอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่

เครื่องตัดที่มีสภาพดีสามารถช่วยในเรื่อง:

ข้อกำหนดการผลิต ประโยชน์การดำเนินงาน
การดำเนินการตัดที่สะอาด ลดโอกาสในการตัดที่หยาบหรือบางส่วน
ตำแหน่งการตัดที่มั่นคง รองรับความยาวตะกั่วที่สม่ำเสมอ
การเคลื่อนไหวทางกลที่ราบรื่น ลดความต้านทานการตัดและการสั่นสะเทือน
การจัดตำแหน่งเครื่องตัดให้ถูกต้อง ช่วยป้องกันการสัมผัสไม่สม่ำเสมอ
การดำเนินการซ้ำได้ รองรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ทดแทนทันเวลา ลดการหยุดทำงานของเครื่องโดยไม่คาดคิด

เนื่องจากเครื่องตัดสัมผัสกับสายส่วนประกอบที่เป็นโลหะซ้ำๆ จึงควรถือเป็นส่วนประกอบในการผลิตที่ไวต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต วัสดุตะกั่วของส่วนประกอบ การจัดตำแหน่งเครื่องตัด สภาพการหล่อลื่น การปรับเครื่องจักร และหลักปฏิบัติในการบำรุงรักษา


สาเหตุ: สาเหตุทั่วไปที่ทำให้เครื่องตัดทำงานล้มเหลว

ปัญหาเครื่องตัดตะกั่วมักจะค่อยๆ เกิดขึ้น การทำความเข้าใจสาเหตุสามารถช่วยให้ทีมบำรุงรักษาหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องตัดโดยไม่ต้องแก้ไขปัญหาทางกลไกที่ซ่อนอยู่

1. การสึกหรอของคมตัดปกติ

รอบการตัดซ้ำจะค่อยๆ ลดความคมของคมตัดลง แม้ว่าเครื่องตัดจะยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ แต่ประสิทธิภาพของเครื่องตัดก็อาจลดลงหลังจากการผลิตในระยะยาว

ผลลัพธ์โดยทั่วไป ได้แก่:

  • เพิ่มความต้านทานในการตัด
  • ปลายตะกั่วหยาบ
  • คุณภาพการตัดไม่สม่ำเสมอ
  • การตัดแต่งที่ไม่สมบูรณ์
  • โหลดทางกลที่สูงขึ้น
  • สัญญาณเตือนการผลิตบ่อยขึ้น
2. การจัดแนวเครื่องตัดไม่ถูกต้อง

หากเครื่องตัด A และเครื่องตัด B ไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง พื้นผิวการตัดอาจสัมผัสกันไม่สม่ำเสมอ การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะจุด ขอบบิ่น การเสียดสีมากเกินไป หรือการเสียรูป

ปัญหาการจัดตำแหน่งอาจเป็นผลมาจาก:

  • การติดตั้งไม่ถูกต้อง
  • อุปกรณ์ติดตั้งหลวม
  • ผู้ถือเครื่องตัดที่สวมใส่
  • ส่วนประกอบไกด์เสียหาย
  • ผลกระทบทางกล
  • ข้อผิดพลาดในการบำรุงรักษาก่อนหน้า
3. สายส่วนประกอบที่แข็งหรือใหญ่เกินไป

ตัวนำชิ้นส่วนที่มีความแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลาง รูปร่าง หรือวัสดุที่ไม่คาดคิดอาจทำให้เกิดแรงตัดมากเกินไป สภาวะนี้สามารถเร่งการสึกหรอของคมตัดและเพิ่มความเป็นไปได้ที่เครื่องตัดจะเสียหาย

ก่อนที่จะเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของส่วนประกอบ ผู้ใช้ควรยืนยันว่าขนาดลีดอยู่ภายในช่วงการประมวลผลที่เครื่องรองรับ

4. วัสดุแปลกปลอมในบริเวณการตัด

เศษตะกั่ว ฝุ่น คราบน้ำมัน วัสดุบรรจุภัณฑ์ และเศษอื่นๆ สามารถเข้าไปในกลไกการตัดได้ การปนเปื้อนอาจรบกวนการเคลื่อนที่ของเครื่องตัดหรือทำให้หน้าสัมผัสของการตัดไม่สมบูรณ์

การทำความสะอาดเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับไลน์การแทรกอัตโนมัติที่มีปริมาณมาก

5. การบำรุงรักษาไม่เพียงพอ

เครื่องตัดอาจทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควรหากกลไกโดยรอบไม่ได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ ปัญหาต่างๆ เช่น สกรูหลวม ตัวกั้นสึก การหล่อลื่นไม่ดี ระยะห่างไม่ถูกต้อง หรือการเคลื่อนตัวของตัวกระตุ้นที่ผิดปกติ อาจทำให้เครื่องตัดที่ติดตั้งใหม่เสียหายได้

6. การชนทางกล

ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งส่วนประกอบ สายที่ติด การตั้งค่าโปรแกรมไม่ถูกต้อง หรือการกีดขวางที่ไม่คาดคิดอาจทำให้เกิดการกระแทกอย่างกะทันหัน แม้แต่เศษเล็กๆ บนคมตัดก็อาจส่งผลต่อคุณภาพของรอบการตัดครั้งต่อไปได้

7. การเลือกชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง

N210133271AC ถูกระบุว่าเป็นเครื่องตัด B การติดตั้งด้านเครื่องตัดผิด การแก้ไขไม่ถูกต้อง หรือชิ้นส่วนที่มองเห็นได้คล้ายกัน อาจทำให้ติดตั้งได้ยากหรือประสิทธิภาพการตัดไม่ดี

ลูกค้าไม่ควรเลือกเครื่องตัดตามลักษณะทั่วไปเท่านั้น


อาการความล้มเหลวทั่วไป
อาการ สาเหตุที่เป็นไปได้ แนะนำให้ตรวจสอบ
ตะกั่วไม่ได้ถูกตัดออกจนหมด คมตัดสึกหรือระยะชักไม่เพียงพอ ตรวจสอบสภาพคมตัดและการเคลื่อนตัวของเครื่องตัด
ความยาวของตะกั่วไม่สอดคล้องกัน ปัญหาการเคลื่อนที่ของเครื่องตัดหรือการจัดตำแหน่ง ตรวจสอบตัวกั้น ตำแหน่งการติดตั้ง และระยะห่าง
ปลายตะกั่วมีเสี้ยนมากเกินไป คมตัดทื่อหรือชำรุด เปลี่ยนเครื่องตัดและตรวจสอบชิ้นส่วนการตัดที่ตรงกัน
เครื่องมีเสียงรบกวนผิดปกติ การรบกวนของเครื่องตัดหรือการติดตั้งหลวม หยุดอุปกรณ์และตรวจสอบการติดตั้ง
การเคลื่อนที่ของเครื่องตัดจะช้าลง ปัญหาการปนเปื้อน การสึกหรอ หรือแอคชูเอเตอร์ ทำความสะอาดกลไกและตรวจสอบระบบขับเคลื่อน
เศษขอบเครื่องตัดซ้ำๆ โหลดมากเกินไปหรือการจัดตำแหน่งไม่ถูกต้อง ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของตะกั่วและระยะห่างในการตัด
มีการหยุดการผลิตบ่อยครั้ง การทำงานของเครื่องตัดไม่เสถียร ตรวจสอบชุดตัดที่สมบูรณ์
เครื่องตัดใหม่สึกหรอเร็ว ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องได้รับความเสียหาย ตรวจสอบตัวยึด ไกด์ แอคชูเอเตอร์ และคัตเตอร์ที่ตรงกัน
เศษตะกั่วจะสะสม การทำความสะอาดไม่ดีหรือการปล่อยของเสีย ทำความสะอาดบริเวณรวบรวมและจำหน่าย
เครื่องตัดไม่สามารถกลับได้อย่างราบรื่น การอุดตันหรือความต้านทานทางกล ตรวจสอบเส้นทางการเคลื่อนไหวและส่วนต่างๆ โดยรอบ

วิธีแก้ไข: แนวทางการเปลี่ยนและบำรุงรักษาที่แนะนำ

การเปลี่ยนเครื่องตัด N210133271AC จะมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อมีการตรวจสอบกลไกการตัดทั้งหมดพร้อมกัน การติดตั้งเครื่องตัดใหม่โดยไม่ตรวจสอบการวางแนว การเคลื่อนไหว และการสึกหรอที่เกี่ยวข้อง อาจส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง

ขั้นตอนที่ 1: ยืนยันส่วนที่ถูกต้อง

ก่อนสั่งซื้อ ให้ตรวจสอบ:

  • หมายเลขชิ้นส่วน N210133271AC
  • รายละเอียดสินค้า: เครื่องตัดตะกั่ว B
  • รุ่นอุปกรณ์: RG131
  • ทิศทางการติดตั้งเครื่องตัด
  • รูปทรงชิ้นส่วนเก่าและจุดยึด
  • ข้อมูลคู่มือชิ้นส่วนเครื่องจักร
  • ส่วนต่อท้ายการแก้ไขและการกำหนดค่าเครื่อง

ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ส่งภาพถ่ายส่วนเก่าที่ชัดเจน

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบเครื่องตัดแบบจับคู่

กลไกการตัดอาจใช้คัตเตอร์ A และคัตเตอร์ B เป็นคู่ตัดที่ประสานกัน เมื่อด้านใดด้านหนึ่งสึกหรออย่างหนัก ควรตรวจสอบคัตเตอร์ที่ตรงกันด้วย

อย่าคิดว่าการเปลี่ยนใบมีดเพียงอันเดียวจะทำให้คุณภาพการตัดเหมาะสมเสมอไป

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบที่ยึดคัตเตอร์และไกด์

ตรวจสอบตัวยึดสำหรับติดตั้ง พื้นผิวนำทาง หมุด สกรู และเส้นทางการเคลื่อนที่ ระยะหลวมหรือการเสียรูปมากเกินไปอาจทำให้หน้าสัมผัสของเครื่องตัดไม่แม่นยำ

ขั้นตอนที่ 4: กำจัดเศษตะกั่วและการปนเปื้อน

ทำความสะอาดเศษโลหะและเศษในกระบวนการทั้งหมดก่อนติดตั้งชิ้นส่วนใหม่ พื้นผิวการติดตั้งควรปราศจากฝุ่น ครีบ และสิ่งแปลกปลอม

ขั้นตอนที่ 5: ติดตั้งโดยไม่ต้องบังคับส่วนประกอบ

เครื่องตัดควรพอดีกับตำแหน่งการติดตั้งที่ถูกต้องโดยไม่มีแรงที่ไม่สามารถควบคุมได้ หากความต้านทานในการติดตั้งผิดปกติ ให้หยุดและยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน การวางแนว และสภาพการติดตั้งอีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 6: ปรับการจัดตำแหน่งการตัด

หลังการติดตั้ง ให้ตรวจสอบระยะห่างของเครื่องตัด การทับซ้อนกัน การเคลื่อนย้าย และการคืนสินค้าตามขั้นตอนการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ขั้นตอนที่ 7: ทดสอบที่ความเร็วต่ำ

รันกลไกด้วยตนเองหรือด้วยความเร็วการทำงานที่ลดลงก่อนเริ่มการผลิตตามปกติอีกครั้ง สังเกตรอบการตัดที่สมบูรณ์และยืนยันว่าไม่มีการชนกันหรือเสียงผิดปกติ

ขั้นตอนที่ 8: ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง

ตรวจสอบส่วนประกอบที่ได้รับการประมวลผลหลายรายการสำหรับ:

  • การแยกสารตะกั่วอย่างสมบูรณ์
  • ความยาวตะกั่วสม่ำเสมอ
  • เงื่อนไขลีดเอนด์ที่ยอมรับได้
  • ไม่มีการเสียรูปบริเวณจุดแทรก
  • ไม่มีความเสียหาย PCB ที่ผิดปกติ
  • ไม่มีเศษตะกั่วที่หลวม
ขั้นตอนที่ 9: บันทึกการเปลี่ยน

บันทึกวันที่เปลี่ยน หมายเลขเครื่องจักร ปริมาณการผลิต อาการขัดข้อง และผลการบำรุงรักษา ข้อมูลนี้ช่วยสร้างตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ใช้งานได้จริง


ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ คำอธิบาย
ชื่อสินค้า เครื่องตัดตะกั่ว B
หมายเลขชิ้นส่วน N210133271AC
การอ้างอิงแบรนด์ พานาโซนิค
การประยุกต์ใช้เครื่องจักร RG131 อุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ
หมวดอุปกรณ์ เครื่องใส่ส่วนประกอบผ่านรู AI
หมวดอะไหล่ ส่วนประกอบการตัดเชิงกลที่มีความแม่นยำ
ฟังก์ชั่นหลัก การตัดและตัดแต่งสายไฟส่วนประกอบ
การระบุเครื่องตัด เครื่องตัดด้าน B
ตำแหน่งการติดตั้ง กลไกการตัดตะกั่ว
ประเภทการดำเนินงาน การตัดเชิงกลซ้ำๆ
วัสดุ โครงสร้างโลหะที่มีความแม่นยำ โลหะผสมที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเวอร์ชันการผลิต
สภาพพื้นผิว พื้นผิวการตัดและการติดตั้งด้วยเครื่องจักร
มาตรฐานมิติ ผลิตตามการกำหนดค่าชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง
ประเภททดแทน ชิ้นส่วนบำรุงรักษาเฉพาะเครื่องจักรโดยตรงหลังการตรวจสอบ
สถานะการจัดหา ขึ้นอยู่กับสต็อกและเงื่อนไขที่เลือก
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ มีจำหน่ายสำหรับตัวอย่างหรือปริมาณการบำรุงรักษา
บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ป้องกันส่วนบุคคล
การตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ หมายเลขชิ้นส่วน และมิติก่อนจัดส่ง
วิธีจัดส่ง การขนส่งด่วน การขนส่งทางอากาศ หรือการจัดส่งแบบรวมบัญชี
การตรวจสอบความเข้ากันได้ จำเป็นก่อนที่จะยืนยันการสั่งซื้อ
การรับประกัน ขึ้นอยู่กับสภาพสินค้าและเงื่อนไขการเสนอราคา

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ
การระบุชิ้นส่วนที่แม่นยำ

เครื่องหมาย N210133271AC ช่วยให้ระบุเครื่องตัดได้ง่ายขึ้นในระหว่างการวางแผนการบำรุงรักษาและการซื้อชิ้นส่วนอะไหล่

ออกแบบมาสำหรับตำแหน่งคัตเตอร์ B

ส่วนประกอบนี้ได้รับการระบุเป็นเครื่องตัดตะกั่ว B การระบุด้านที่ถูกต้องจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบการตัดที่เกี่ยวข้อง

ฟังก์ชั่นการตัดที่แม่นยำ

เครื่องตัดรองรับการตัดตะกั่วส่วนประกอบที่มีการควบคุมในระหว่างกระบวนการแทรกอัตโนมัติ

การทำงานของกลไกที่มั่นคง

การติดตั้งและการปรับที่ถูกต้องช่วยให้สามารถเคลื่อนเครื่องตัดซ้ำได้ในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

การเปลี่ยนทดแทนที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษา

สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบได้ในระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องจักรตามกำหนดเวลา เมื่อเครื่องตัดเดิมชำรุด บิ่น เสียหาย หรือไม่มั่นคง

เหมาะสำหรับการผลิตสต๊อกอะไหล่

โรงงานที่ใช้อุปกรณ์ RG131 สามารถเก็บเครื่องตัดนี้ไว้เป็นส่วนหนึ่งของสินค้าคงคลังอะไหล่ที่สำคัญ เพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากความผิดพลาดของเครื่องตัดที่ไม่คาดคิด

บรรจุภัณฑ์ป้องกันส่วนบุคคล

เครื่องตัดแต่ละชิ้นสามารถบรรจุแยกกันเพื่อลดความเสียหายจากการสัมผัส ความชื้น และผลกระทบจากคมตัดระหว่างการขนส่ง

เงื่อนไขการจัดหาหลายรายการ

ขึ้นอยู่กับความต้องการและความพร้อมใช้งานของลูกค้า ตัวเลือกใหม่ที่เป็นต้นฉบับ ใช้แล้ว หรือใหม่ที่เข้ากันได้อาจมีการเสนอราคาแยกต่างหาก ควรระบุสภาพสินค้าให้ชัดเจนก่อนซื้อเสมอ


แอปพลิเคชัน

เครื่องตัดตะกั่ว B N210133271AC ใช้เป็นหลักในส่วนการตัดตะกั่วของอุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ RG131 ที่เข้ากันได้

อุตสาหกรรมทั่วไป
อุตสาหกรรม แอปพลิเคชัน
เครื่องใช้ไฟฟ้า การประกอบส่วนประกอบแบบรูทะลุสำหรับผลิตภัณฑ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ การผลิตแผงควบคุมและโมดูลไฟฟ้า
การผลิตพาวเวอร์ซัพพลาย การประกอบหม้อแปลง ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง
การควบคุมอุตสาหกรรม การผลิต PCB สำหรับคอนโทรลเลอร์และอุปกรณ์อัตโนมัติ
เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน การประกอบแผงควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้า
แสงสว่างอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตแผงไฟ LED และแผงควบคุม
อุปกรณ์สื่อสาร การประกอบ PCB ผ่านรู
การผลิตตามสัญญาอิเล็กทรอนิกส์ การผลิต PCB ของลูกค้าปริมาณมาก
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ การซ่อมแซมและการบริการเครื่องแทรกอัตโนมัติ
จำหน่ายอะไหล่ จัดหาชิ้นส่วนทดแทนเครื่องจักร AI
การใช้การผลิตโดยทั่วไป
  • การแทรกส่วนประกอบผ่านรู
  • การประมวลผลส่วนประกอบเรเดียล
  • การตัดแต่งตะกั่วส่วนประกอบ
  • การผลิตประกอบ PCB
  • การบำรุงรักษาสายการแทรกอัตโนมัติ
  • การซ่อมแซมกลไกเครื่องตัด
  • การเปลี่ยนอะไหล่เชิงป้องกัน
  • การปรับปรุงเครื่องจักร
  • การกู้คืนการผลิตหลังจากเครื่องตัดเสียหาย
  • การเตรียมสต็อคการบำรุงรักษาที่สำคัญ

Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้Panasonic N210133271AC เครื่องตัดลีดโลหะความแม่นยำ B สำหรับเครื่องจักร RG131 AI พร้อมการตัดที่เสถียรและทำซ้ำได้
มันทำงานอย่างไร

เครื่องตัดทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบตัดเชิงกลของเครื่องแทรกอัตโนมัติ

1. การให้อาหารส่วนประกอบ

อุปกรณ์แทรกจะป้อนส่วนประกอบที่จำเป็นไปยังตำแหน่งการประมวลผลตามโปรแกรมการผลิต

2. การวางตำแหน่งส่วนประกอบ

วางตำแหน่งเครื่องจักรและสร้างลีดส่วนประกอบเพื่อสอดเข้าไปในรู PCB

3. การแทรก PCB

สายส่วนประกอบจะเข้าไปในรู PCB ที่กำหนด ขณะที่ตัวส่วนประกอบยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

4. การเคลื่อนที่ของเครื่องตัด

เครื่องเปิดใช้งานกลไกการตัด คัตเตอร์ A และคัตเตอร์ B จะเคลื่อนเข้าสู่ความสัมพันธ์ในการตัดที่ต้องการ

5. การตัดแต่งตะกั่ว

คมตัดใช้แรงเชิงกลที่ควบคุมเพื่อแยกวัสดุตะกั่วที่เป็นส่วนประกอบส่วนเกิน

6. การคืนเครื่องตัด

หลังจากเสร็จสิ้นการตัด กลไกจะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นและเตรียมพร้อมสำหรับรอบการผลิตถัดไป

7. การเก็บขยะ

วัสดุตะกั่วที่ถูกตัดแต่งจะเข้าสู่บริเวณขยะหรือพื้นที่รวบรวมที่กำหนด จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนรบกวนกลไก

8. การทำซ้ำวงจร

กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำด้วยความเร็วในการผลิต เนื่องจากหัวกัดอาจทำงานหลายพันครั้งในระหว่างการผลิต สภาพคมตัดและการจัดตำแหน่งจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว


สรุปกระบวนการตัด
ขั้นตอนการผลิต การมีส่วนร่วมของเครื่องตัด
การเตรียมส่วนประกอบ ไม่มีการตัดใดๆ
การวางตำแหน่งผู้นำ คัตเตอร์รออยู่ในตำแหน่งเริ่มต้น
การแทรกส่วนประกอบ เครื่องตัดเตรียมการเปิดใช้งาน
คำสั่งตัด กลไกการตัดเคลื่อนที่
การแยกสารตะกั่ว เครื่องตัดเล็มตะกั่วส่วนเกิน
กลไกการกลับมา คัตเตอร์กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ มีการตรวจสอบความยาวตะกั่วและคุณภาพการตัด
วงจรส่วนประกอบถัดไป ทำซ้ำกระบวนการ

ประโยชน์ของการเปลี่ยนเครื่องตัดตามเวลาที่กำหนด
ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการตัด

การเปลี่ยนหัวกัดที่สึกหรอสามารถช่วยฟื้นฟูการตัดตะกั่วที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และลดความแปรปรวนระหว่างส่วนประกอบที่ผ่านการแปรรูป

ลดการหยุดชะงักของการผลิต

เครื่องตัดอะไหล่ที่เก็บไว้ในสต็อกช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถตอบสนองได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเมื่อเกิดปัญหาการตัด

ความเสี่ยงที่ต่ำกว่าของความเสียหายรอง

หัวกัดที่เสียหายสามารถสร้างภาระที่ผิดปกติให้กับตัวจับยึด ตัวนำ แอคชูเอเตอร์ และหัวกัดที่เข้ากัน การเปลี่ยนใหม่ตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายทางกลเพิ่มเติมได้

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

การตัดแต่งลีดที่มีความเสถียรรองรับลักษณะที่ปรากฏของ PCB และข้อกำหนดการประกอบดาวน์สตรีมที่สอดคล้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ง่ายขึ้น

ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องตัดแบบติดตามช่วยให้โรงงานสามารถประมาณช่วงการสึกหรอและเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ก่อนที่ระบบจะเสียหาย

ลดการทำงานซ้ำด้วยตนเอง

การตัดตะกั่วที่สะอาดและสมบูรณ์สามารถลดความจำเป็นในการตัดเล็มด้วยตนเองหรือแก้ไขผลิตภัณฑ์หลังจากการใส่อัตโนมัติ


วิธีการเลือกคัตเตอร์ที่ถูกต้อง

ไม่แนะนำให้เลือกคัตเตอร์ตามลักษณะภายนอกเพียงอย่างเดียว ส่วนประกอบที่คล้ายกันอาจมีขนาดการติดตั้ง มุมคัตเตอร์ การวางแนว หรือระดับการแก้ไขที่แตกต่างกัน

1. ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนให้ครบถ้วน

ควรตรวจสอบหมายเลขที่ต้องการดังนี้:

N210133271AC

อย่าละเลยอักขระการแก้ไขขั้นสุดท้าย ตัวเลขที่คล้ายกันอาจหมายถึงเครื่องตัด การแก้ไข หรือตำแหน่งการติดตั้งอื่น

2. ยืนยันคัตเตอร์ A หรือคัตเตอร์ B

สินค้านี้ถูกระบุว่าเป็นเครื่องตัด B หากชิ้นส่วนเก่าของคุณคือเครื่องตัด A หมายเลขชิ้นส่วนที่ต้องการอาจแตกต่างกัน

3. ยืนยันรุ่นเครื่อง

การใช้งานหลักที่ได้รับการตรวจสอบแล้วคืออุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ RG131 ควรตรวจสอบเครื่องจักรที่มีการกำหนดค่าต่างกันโดยใช้คู่มือชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบเก่า

4. เปรียบเทียบส่วนเก่า

ให้รูปถ่ายที่แสดง:

  • ด้านหน้า
  • ด้านหลัง
  • คมตัด
  • รูยึด
  • โปรไฟล์ด้านข้าง
  • การทำเครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน
  • ตำแหน่งที่ติดตั้ง
5. ตรวจสอบคู่มือชิ้นส่วนเครื่องจักร

สมุดชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นแหล่งที่ต้องการสำหรับการยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนและตำแหน่งการประกอบที่ถูกต้อง

6. ยืนยันสภาพสินค้า

ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุว่าใบเสนอราคานี้มีไว้สำหรับ:

เงื่อนไข คำอธิบาย
ต้นฉบับใหม่ ชิ้นส่วนใหม่จัดทำภายใต้การระบุแบรนด์เดิม
ใช้ต้นฉบับ ชิ้นส่วนเดิมที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ ตรวจสอบก่อนจัดส่ง
เข้ากันได้ใหม่ สินค้าทดแทนที่เข้ากันได้ที่ผลิตขึ้นใหม่
ตกแต่งใหม่ ส่วนประกอบที่ใช้แล้วได้รับการคืนสภาพหรือให้บริการก่อนจัดหา

เงื่อนไขเหล่านี้ไม่ควรได้รับการปฏิบัติเหมือนกัน

7. ยืนยันปริมาณและบรรจุภัณฑ์

สำหรับการซ่อมบำรุงด่วน ชิ้นเดียวก็อาจเพียงพอแล้ว สำหรับโรงงานที่ใช้เครื่องจักร RG131 หลายเครื่อง การเก็บหน่วยเพิ่มเติมไว้ในสินค้าคงคลังอาจช่วยลดเวลาหยุดทำงานในอนาคตได้

8. ขอข้อมูลการตรวจสอบ

ก่อนจัดส่ง ลูกค้าอาจร้องขอ:

  • รูปถ่ายสินค้าจริง
  • การยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน
  • การเปรียบเทียบมิติ
  • การยืนยันสภาพ
  • ภาพถ่ายบรรจุภัณฑ์
  • การยืนยันปริมาณ
  • รายงานการตรวจสายตา

รายการตรวจสอบการยืนยันผู้ซื้อ
รายการตรวจสอบ การยืนยันผู้ซื้อ
หมายเลขชิ้นส่วนคือ N210133271AC ที่จำเป็น
สินค้าคือเครื่องตัดตะกั่ว B ที่จำเป็น
ตัวเครื่อง RG131 ที่จำเป็น
รูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเก่าตรงกัน ที่จำเป็น
ขนาดการติดตั้งตรงกัน ที่แนะนำ
ทิศทางของเครื่องตัดตรงกัน ที่จำเป็น
สภาพสินค้าเป็นที่ยอมรับ ที่จำเป็น
ยืนยันปริมาณแล้ว ที่จำเป็น
กำหนดการส่งมอบได้รับการยืนยันแล้ว ที่จำเป็น
มีการตรวจสอบสภาพเครื่องตัดที่เกี่ยวข้อง ที่แนะนำ

คำแนะนำในการติดตั้ง

การติดตั้งควรเสร็จสิ้นโดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่ได้รับการฝึกอบรมซึ่งคุ้นเคยกับอุปกรณ์ใส่อัตโนมัติ

ก่อนการติดตั้ง
  • หยุดเครื่องอย่างสมบูรณ์
  • ตัดการเชื่อมต่อหรือแยกแหล่งพลังงานที่จำเป็น
  • ปฏิบัติตามขั้นตอนการปิดโรงงานและความปลอดภัย
  • ถอดสายส่วนประกอบที่หลวมออกจากพื้นที่ทำงาน
  • เตรียมเครื่องมือการติดตั้งที่สะอาด
  • เปรียบเทียบเครื่องตัดใหม่และเก่า
  • ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องตัดที่ตรงกัน
  • ตรวจสอบสกรูยึดและตัวกั้น
ระหว่างการติดตั้ง
  • ป้องกันคมตัดไว้
  • หลีกเลี่ยงการทำหล่นหรือกระแทกเครื่องตัด
  • ติดตั้งชิ้นส่วนในทิศทางที่ถูกต้อง
  • อย่าบังคับรูยึดที่ไม่ตรงแนว
  • ขันตัวยึดให้แน่นเท่ากัน
  • ตรวจสอบการเคลื่อนไหวฟรีก่อนการทำงานอัตโนมัติ
  • ปรับระยะห่างตามขั้นตอนของเครื่อง
หลังการติดตั้ง
  • ใช้งานกลไกด้วยตนเองเมื่อเป็นไปได้
  • ทำการทดสอบความเร็วต่ำ
  • ฟังเสียงกลไกที่ผิดปกติ
  • ยืนยันการคืนเครื่องตัดที่ราบรื่น
  • ตรวจสอบส่วนประกอบที่ผ่านการประมวลผลครั้งแรก
  • ตรวจสอบความเสถียรในการติดตั้งอีกครั้ง
  • บันทึกการเปลี่ยนทดแทนในไฟล์การบำรุงรักษา

คู่มือการบำรุงรักษา
รายการบำรุงรักษา การดำเนินการที่แนะนำ
คมตัด ตรวจสอบการสึกหรอ เศษ การเสียรูป และสารตกค้าง
การจัดตำแหน่งเครื่องตัด ตรวจสอบการสัมผัสและการกวาดล้างที่ถูกต้อง
สกรูยึด ยืนยันว่าตัวยึดยังคงแน่นหนา
ที่วางคัตเตอร์ ตรวจสอบการสึกหรอ การเคลื่อนไหว หรือการเสียรูป
กลไกนำทาง ตรวจสอบการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นและการเล่นที่มากเกินไป
เศษตะกั่ว นำออกจากบริเวณตัดและทิ้งขยะ
จุดหล่อลื่น บำรุงรักษาตามความต้องการของเครื่องจักร
การเคลื่อนไหวของตัวกระตุ้น ยืนยันจังหวะเดินหน้าและถอยหลังเสร็จสมบูรณ์
สินค้าตัวอย่าง ตรวจสอบความยาวตะกั่วและคุณภาพการตัด
บันทึกการบำรุงรักษา บันทึกวันที่ตรวจสอบและเปลี่ยนทดแทน

ควรกำหนดความถี่ในการบำรุงรักษาตามปริมาณการผลิต ประเภทส่วนประกอบ สภาพของเครื่องจักร และข้อกำหนดด้านคุณภาพภายใน


การจัดเก็บและการจัดการ

คมตัดควรได้รับการปกป้องระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

สภาวะการเก็บรักษาที่แนะนำ
  • เก็บในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง
  • เก็บเครื่องตัดไว้ในบรรจุภัณฑ์ป้องกัน
  • ป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างคมตัดกับวัตถุแข็ง
  • หลีกเลี่ยงความชื้นสูงและสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • ใช้ป้ายหมายเลขชิ้นส่วนที่ชัดเจน
  • แยกสินค้าคงคลังของคัตเตอร์ A และคัตเตอร์ B
  • ปฏิบัติตามการควบคุมสินค้าคงคลังเข้าก่อนออกก่อน
  • อย่าวางของหนักบนบรรจุภัณฑ์
ข้อควรระวังในการจัดการ
  • สวมถุงมือป้องกันที่เหมาะสม
  • อย่าสัมผัสคมตัดโดยไม่จำเป็น
  • อย่าใช้คัตเตอร์เป็นเครื่องมือช่างทั่วไป
  • หลีกเลี่ยงการกระแทก การดัด การเจียร หรือการขัดเงาที่ไม่สามารถควบคุมได้
  • เก็บส่วนประกอบให้ห่างจากเศษแม่เหล็กและเศษโลหะ

การควบคุมคุณภาพก่อนจัดส่ง

สามารถตรวจสอบคำสั่งซื้อแต่ละรายการได้ตามความต้องการการจัดซื้อที่ได้รับการยืนยัน

จุดตรวจ เนื้อหาการตรวจสอบ
หมายเลขชิ้นส่วน ยืนยัน N210133271AC
ประเภทสินค้า ยืนยันเครื่องตัดตะกั่ว B
ปริมาณ จับคู่ปริมาณใบสั่งซื้อ
รูปร่าง ตรวจสอบความเสียหาย สนิม หรือการเสียรูปที่มองเห็นได้
คมตัด ตรวจสอบชิปหรือรอยกระแทกที่ชัดเจน
พื้นที่ติดตั้ง ตรวจสอบรูและพื้นผิวการติดตั้ง
สภาพสินค้า ยืนยันสถานะใหม่ ใช้แล้ว เข้ากันได้ หรือซ่อมแซมใหม่
บรรจุภัณฑ์ ปกป้องเครื่องตัดจากการกระแทกและความชื้น
การติดฉลาก แสดงหมายเลขชิ้นส่วนและจำนวนอย่างชัดเจน
ความต้องการของลูกค้า ยืนยันรูปถ่ายหรือเอกสารที่ร้องขอ

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

หัวกัดเป็นส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่มีความแม่นยำ และควรบรรจุหีบห่อเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกที่คมตัด

กระบวนการบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน
  1. การตรวจสอบด้วยสายตาที่สะอาด
  2. การป้องกันที่ล้ำสมัย
  3. ห่อหุ้มป้องกันความชื้น
  4. บรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือโฟมส่วนบุคคล
  5. การติดฉลากหมายเลขชิ้นส่วน
  6. เสริมตำแหน่งกล่องด้านใน
  7. บรรจุภัณฑ์กล่องส่งออก
  8. การตรวจสอบปริมาณขั้นสุดท้าย
ช่องทางการส่งสินค้าที่มีจำหน่าย
วิธีจัดส่ง สถานการณ์ที่เหมาะสม
อินเตอร์เนชั่นแนลเอ็กซ์เพรส คำสั่งบำรุงรักษาด่วนและปริมาณน้อย
การขนส่งทางอากาศ คำสั่งซื้อปริมาณปานกลางต้องได้รับการจัดส่งที่รวดเร็วกว่า
การขนส่งทางทะเล การจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่รวมขนาดใหญ่
บัญชีลูกค้าจัดส่ง ผู้ซื้อที่มีบัญชี DHL, FedEx, UPS หรือบัญชีอื่นๆ
รวมจัดส่ง เครื่องตัดจัดส่งพร้อมกับชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ

ระยะเวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับสภาพสต็อก ปริมาณการสั่งซื้อ สภาพสินค้า ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และปลายทาง


เหตุใดจึงต้องซื้อจากซัพพลายเออร์อะไหล่ AI มืออาชีพ

ซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญสามารถให้มากกว่าใบเสนอราคาผลิตภัณฑ์ทั่วไป

การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน

ซัพพลายเออร์สามารถเปรียบเทียบหมายเลขที่ร้องขอกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่และรูปถ่ายชิ้นส่วนเก่าได้

รูปถ่ายสินค้าจริง

ลูกค้าสามารถขอรูปถ่ายจริงก่อนจัดส่งได้ โดยเฉพาะเมื่อซื้ออะไหล่มือสองหรือเข้ากันได้

การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่แบบรวม

สามารถใช้เครื่องตัดร่วมกับราง แผ่น ด้ามจับ กระบอกสูบ มอเตอร์ เซ็นเซอร์ สายเคเบิล และส่วนประกอบของเครื่องแทรกอัตโนมัติอื่นๆ

ปริมาณการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น

ใบสั่งบำรุงรักษาขนาดเล็กและใบสั่งอะไหล่ในสต็อกขนาดใหญ่สามารถจัดการได้ตามความต้องการของลูกค้า

ประสบการณ์การขนส่งระหว่างประเทศ

สามารถบรรจุชิ้นส่วนเพื่อการส่งออกและจัดส่งไปยังโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ บริษัทซ่อม และผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก

การสื่อสารหลังการขาย

การระบุผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนก่อนจัดส่งสามารถลดความเสี่ยงในการคืนสินค้าและข้อผิดพลาดในการซื้อได้


คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: N210133271AC ใช้ทำอะไร

N210133271AC เป็นเครื่องตัดตะกั่ว B ที่ใช้ในกลไกการตัดของอุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ RG131 ที่เข้ากันได้ โดยจะตัดแต่งวัสดุตะกั่วของส่วนประกอบส่วนเกินในระหว่างกระบวนการแทรกส่วนประกอบผ่านรู ตำแหน่งการติดตั้งที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบโดยใช้คู่มือชิ้นส่วนเครื่องจักรและเครื่องตัดที่ถอดออก

Q2: N210133271AC เหมือนกับ N210133270AC หรือไม่

ไม่ โดยทั่วไปแล้วตัวเลขทั้งสองจะถูกระบุว่าเป็นคนละด้านของการจัดเตรียมการตัดลีด โดยทั่วไปแล้ว N210133270AC จะถูกระบุว่าเป็นเครื่องตัด A ในขณะที่ N210133271AC คือเครื่องตัด B ลูกค้าควรตรวจสอบว่าต้องใช้ด้านใดก่อนทำการสั่งซื้อ

คำถามที่ 3: สามารถติดตั้งเครื่องตัดนี้โดยตรงโดยไม่ต้องปรับแต่งได้หรือไม่

โดยปกติการติดตั้งจะต้องมีการตรวจสอบและการปรับกลไก ช่างซ่อมบำรุงควรตรวจสอบการวางแนวของเครื่องตัด สภาพการติดตั้ง การวางแนว ระยะห่าง การเคลื่อนไหว และสภาพของเครื่องตัดที่ตรงกัน ควรทำการทดสอบความเร็วต่ำก่อนที่จะดำเนินการผลิตต่อตามปกติ

คำถามที่ 4: ฉันจะยืนยันความเข้ากันได้ก่อนสั่งซื้อได้อย่างไร

โปรดระบุหมายเลขชิ้นส่วน รุ่นเครื่องจักร ข้อมูลซีเรียลของเครื่องให้ครบถ้วน และรูปถ่ายที่ชัดเจนของเครื่องตัดเก่า ภาพถ่ายด้านหน้า ด้านหลัง โปรไฟล์ด้านข้าง คมตัด รูยึด และตำแหน่งที่ติดตั้งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการเปรียบเทียบ

คำถามที่ 5: ควรเปลี่ยนเครื่องตัดเมื่อใด

ควรพิจารณาการเปลี่ยนเมื่อหัวกัดสร้างการตัดที่ไม่สมบูรณ์ ความยาวตะกั่วไม่สม่ำเสมอ มีครีบมากเกินไป เสียงผิดปกติ ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น การสึกหรอของขอบที่มองเห็นได้ การกะเทาะ หรือสัญญาณเตือนการผลิตซ้ำๆ ควรตรวจสอบกลไกการตัดทั้งหมดก่อนติดตั้งเครื่องตัดใหม่


ติดต่อเรา

กำลังมองหา Panasonic N210133271AC Lead Cutter B หรืออะไหล่เครื่องแทรกอัตโนมัติอื่นๆ อยู่ใช่ไหม?

กรุณาส่งข้อมูลต่อไปนี้ให้เราเพื่อใบเสนอราคาที่รวดเร็วและถูกต้อง:

  • หมายเลขชิ้นส่วนที่จำเป็น
  • รุ่นเครื่อง
  • ปริมาณที่ต้องการ
  • สภาพสินค้าที่ต้องการ
  • ภาพถ่ายเก่าๆ
  • ปลายทางจัดส่ง
  • บัญชี Courier ถ้ามี
  • กำหนดการส่งมอบที่คาดหวัง

เราจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรแทรกอัตโนมัติ ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT เครื่องป้อน หัวฉีด เครื่องตัด ไกด์ เซ็นเซอร์ มอเตอร์ กระบอกสูบ แผงควบคุม สายเคเบิล ตัวกรอง และส่วนประกอบอุปกรณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

ทีมขายของเราสามารถช่วยในการตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน การยืนยันรูปถ่ายผลิตภัณฑ์ ความพร้อมในสต็อค การวางแผนการจัดส่งแบบรวม และการจัดส่งระหว่างประเทศ

ส่งคำถามของคุณวันนี้เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ข้อมูลสต็อกปัจจุบัน และใบเสนอราคาที่แข่งขันได้