เป้าหมายของสายการผลิต SMT ใดๆ คือเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้—จำนวนแผงวงจรที่ดีที่ผลิตได้เทียบกับจำนวนทั้งหมดที่เริ่มต้น อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป แม้แต่ชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT ที่ดีที่สุด ก็จะมีการสึกหรอ สิ่งนี้ทำให้เกิดคำถามว่า: ทำไมการเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้เป็นประจำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาผลผลิตสูง และความเสี่ยงของการใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอคืออะไร

การเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องจักร SMT เป็นประจำถือเป็นกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงรุกที่สำคัญ ซึ่งช่วยป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงและรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่สึกหรอ แม้ว่าจะดูเหมือนทำงานได้ แต่ก็อาจมีผลกระทบต่อเนื่องในทางลบต่อสายการผลิต

ความเสี่ยงของการใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอ ได้แก่:

ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เพิ่มขึ้น: หัวฉีดและตัวป้อนที่สึกหรออาจสูญเสียความแม่นยำ ทำให้ส่วนประกอบไม่ตรงแนวหรือเกิดการ tombstoning ซึ่งส่วนประกอบจะตั้งขึ้นที่ปลายด้านหนึ่ง ข้อผิดพลาดเหล่านี้สร้างบอร์ดที่ผิดพลาดซึ่งต้องถูกทิ้ง ซึ่งจะช่วยลดผลผลิตโดยตรง

เครื่องจักรหยุดบ่อย: ตัวป้อนที่สึกหรออาจติดขัด หรือเซ็นเซอร์ที่ผิดพลาดอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด ความล้มเหลวเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ทำให้สายการผลิตทั้งหมดหยุดลง ทำให้เกิดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการสูญเสียการผลิต

ความเสียหายของส่วนประกอบ: หัวฉีดที่สึกหรอพร้อมปลายที่เสียหายสามารถบดขยี้หรือขีดข่วนส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน ทำให้เกิดอัตราการสูญเสียส่วนประกอบสูง

ความเร็วลดลง: ชิ้นส่วนที่สึกหรอสามารถทำให้การทำงานของเครื่องจักรช้าลง เนื่องจากระบบพยายามชดเชยความไม่ถูกต้องทางกลไก ซึ่งจะช่วยลดความเร็วและประสิทธิภาพในการผลิตโดยรวม

ด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนต่างๆ เช่น หัวฉีด ตัวกรอง และส่วนประกอบตัวป้อนในเวลาที่กำหนด ผู้ผลิตสามารถป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้ การลงทุนในการบำรุงรักษานี้ช่วยให้เครื่องจักร SMT ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพสูงสุด เพิ่มผลผลิตและรับประกันผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูงสุด